[发明专利]耐腐蚀匣钵、制备方法及其应用

权利要求书

1.一种耐腐蚀匣钵，其特征在于，由底料和面料组成，所述底料由以下质量份的底料原料制备而成：高岭土8-16份、滑石6-10份、α-氧化铝3-8份、高铝矾土20-30份、粒径不大于0.5 mm的高铝矾土6-14份、粒径不大于1 mm的焦宝石25-35份和粒径为1-2 mm的焦宝石5-15份；

所述面料由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于0.7 μm的氧化铝10-20份、粒径不大于46.9 μm的α-氧化铝5-15份、粒径不大于46.9 μm的硅酸锆20-30份、粒径不大于1mm的硅酸锆20-30份和粒径为0.5-1.25 mm的堇青石30-40份。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀匣钵，其特征在于，所述底料由以下质量份的底料原料制备而成：高岭土10-16份、滑石7-10份、α-氧化铝3-7份、高铝矾土22-30份、粒径不大于0.5mm的高铝矾土6-12份、粒径不大于1 mm的焦宝石26-34份和粒径为1-2 mm的焦宝石5-13份；

所述面料由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于0.7 μm的氧化铝12-20份、粒径不大于46.9 μm的α-氧化铝6-14份、粒径不大于46.9 μm的硅酸锆22-28份、粒径不大于1mm的硅酸锆22-28份和粒径为0.5-1.25 mm的堇青石32-40份。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀匣钵，其特征在于，所述底料由以下质量份的底料原料制备而成：高岭土10-14份、滑石7-9份、α-氧化铝4-7份、高铝矾土22-28份、粒径不大于0.5mm的高铝矾土8-12份、粒径不大于1 mm的焦宝石28-32份和粒径为1-2 mm的焦宝石6-12份；

所述面料由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于0.7 μm的氧化铝12-17份、粒径不大于46.9 μm的α-氧化铝8-12份、粒径不大于46.9 μm的硅酸锆23-27份、粒径不大于1mm的硅酸锆23-27份和粒径为0.5-1.25 mm的堇青石33-38份。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀匣钵，其特征在于，所述底料和面料的质量比为(7-9):(1-3)。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀匣钵，其特征在于，所述底料和面料的质量比为8:2。

6.权利要求1-5任一项所述的耐腐蚀匣钵的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（a）将配方量的底料原料混合均匀，然后加入结合剂再次混合均匀得底料混合料；

（b）将配方量的面料原料混合均匀，然后加入结合剂再次混合均匀得面料混合料；

（c）依次向模具中加入底料混合料和面料混合料，然后成型得到坯料，坯料经养护、干燥和烧成即得所述耐腐蚀匣钵。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀匣钵的制备方法，其特征在于，所述结合剂包括纸浆废液，纸浆废液的加入量为8%-12%，成型为冲压成型或震动加压成型。

8.根据权利要求6所述的耐腐蚀匣钵的制备方法，其特征在于，养护的时间为10-14小时。

9.根据权利要求6-8任一项所述的耐腐蚀匣钵的制备方法，其特征在于，烧成的温度为1360-1410℃，保温时间为3-5小时。

10.权利要求1-5任一项所述的耐腐蚀匣钵在锂离子电池正极材料生产中的应用。