[发明专利]装饰件及其生产方法

说明书

本发明涉及一种装饰件，包括基板本体，基板本体设有第一卡位部，第一卡位部设有多个；叶片单元，叶片单元设有多个、并呈板状设置，叶片单元的侧面设有第二卡位部，第二卡位部面向基板本体设置，第二卡位部与第一卡位部配合卡固、并使叶片单元贴设于基板本体。通过第一卡位部和第二卡位部的卡固连接，进而直接将基板本体和叶片单元进行贴合固定，同时，第一卡位部和第二卡位部还进一步起到定位的作用，提高基板本体和叶片单元的组装精度，相比传统采用胶水粘接的方式，不仅避免了粘接精度差需要返工报废的问题，降低生产成本，由于组装操作简单方便，还进一步提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及装饰结构领域，特别是涉及一种装饰件及其生产方法。

背景技术

现有的四叶草装饰件生产通常是对来料进行锣铣和打磨，之后对锣铣、打磨后得到的四叶草板件和基板板面进行组装、并形成成品。组装时，需要首先摆好四叶草板件的预设位置，也即预先设计四叶草板件组装为成品后所对应的位置或摆放形状，之后再在各个对应的位置涂抹胶水，将四叶草板件与基板板件粘合牢固，得到所需的装饰件产品。

然而，这种生产方式组装速度慢，加工工序多，且一旦出现不良品，无法返工再次利用，只能报废，生产效率低，成本负担大。另外，组装时，还需使四叶草板件与基板板件按预设形状进行加工，精度要求高，所需的材料、人工成本高。

发明内容

基于此，有必要针对装饰件生产效率低、成本高的问题，提供一种装饰件及其生产方法。

其技术方案如下：

一种装饰件，包括基板本体，基板本体设有第一卡位部，第一卡位部设有多个；叶片单元，叶片单元设有多个、并呈板状设置，叶片单元的侧面设有第二卡位部，第二卡位部面向基板本体设置，第二卡位部与第一卡位部配合卡固、并使叶片单元贴设于基板本体。

上述装饰件，通过第一卡位部和第二卡位部的卡固连接，进而直接将基板本体和叶片单元进行贴合固定，同时，第一卡位部和第二卡位部还进一步起到定位的作用，提高基板本体和叶片单元的组装精度，相比传统采用胶水粘接的方式，不仅避免了粘接精度差需要返工报废的问题，降低生产成本，由于组装操作简单方便，还进一步提高了生产效率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，第一卡位部包括第一卡槽，第二卡位部包括与第一卡槽配合卡固的第一凸条。凸条与卡槽的设置使生产制造更为方便，安装操作也更为便捷，提高生产效率。

在其中一个实施例中，叶片单元设有第一侧边和第二侧边，第一侧边和第二侧边呈点对称设置，第一凸条设于第一侧边和第二侧边之间。第一侧边和第二侧边均呈流线条状设置、且呈点对称设置，使叶片单元形成具有美感的树叶状结构，第一凸条设于第一侧边和第二侧边的中部，便于加工制造，提高加工效率。

在其中一个实施例中，第二卡位部设有用于安装导向的第二导向部，第一卡位部设有与第二导向部配合导向的第一导向部。由于叶片单元呈点对称结构设置，当进行第二卡位部与第一卡位部的配合卡固时，第一侧边和第二侧边无法准确区分，可能导致卡位时无法准确使第二卡位部与第一卡位部配合，第一导向部和第二导向部的设置解决了该问题，通过导向，可直接知悉如何预定位使叶片单元与基板本体卡固、并提高安装效率。

在其中一个实施例中，第二导向部包括设于第一凸条侧部的导向凸缘，导向凸缘沿第一凸条的高度方向设置，第一导向部包括与导向凸缘配合的导向凹槽，导向凹槽设于第一卡槽的槽壁。导向凸缘和导向凹槽是第二导向部和第一导向部的一种设置方式，结构简单，实施方便，并提高装饰件的组装效率。

在其中一个实施例中，第一凸条还设有空心凹槽、使第一凸条形成固设于基板本体的凸环。空心凹槽的设置不仅可以降低物料成本，降低产品质量，还可以起到增强叶片单元与基板本体卡固牢固度的作用，进而提高组装后的装饰件产品质量。