[发明专利]一种利用固体废锆制备锆铝复合粉体的方法在审

专利信息
申请号: 201711425486.3 申请日: 2017-12-25
公开(公告)号: CN108083333A 公开(公告)日: 2018-05-29
发明(设计)人: 王光强;周有福;陈彩云;刘学燕 申请(专利权)人: 山东磊宝锆业科技股份有限公司
主分类号: C01G25/02 分类号: C01G25/02;C01F7/30;C04B35/626;C04B35/622;C04B35/48;C01F17/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255300 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 锆铝 复合粉体 制备 硫酸锆溶液 硫酸锆 转型液 锆盐 硫酸 焙烧 固体废弃物 资源化利用 后处理 析出 反应结晶 粉碎研磨 过滤除渣 设备要求 酸洗转型 沉淀剂 碱化 滴入 粉体 铝源 去杂 煅烧 洗涤 备用 配制
【权利要求书】:

1.一种用固体废锆制备锆铝复合粉体的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)碱化:将固体废锆粉碎研磨后加入NaOH进行焙烧,得锆盐;

(2)制备中间体:将所述锆盐进行水洗去杂、酸洗转型、过滤除渣后,得转型液,将所述转型液与硫酸初次反应得第一沉淀物,将所述第一沉淀物与硫酸再次反应结晶析出硫酸锆,将所述硫酸锆配制为0.25-3mol/L的硫酸锆溶液以备用;

(3)向所述硫酸锆溶液中加入铝源搅拌2-6h,得锆铝溶液;

(4)向所述锆铝溶液中滴入沉淀剂进行反应,得第二沉淀物;

(5)将所述第二沉淀物经洗涤、干燥、煅烧和后处理后,即得锆铝复合粉体。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述固体废锆为氧化锆陶瓷废料、二氧化锆复合耐火材料废料以及二氧化锆人造宝石加工磨削渣中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述固体废锆与所述碱性物料的质量比为1:1.1~1.5,所述焙烧的温度为700-1000℃。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述转型为采用质量分数为21~24%的盐酸对水洗去杂后的锆盐进行加热反应。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述铝源为硝酸铝溶液、氯化铝溶液、硫酸铝溶液和醋酸铝溶液中一种或几种。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述铝源的添加量为Al3+:Zr4+=(0.5-2):1。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述沉淀剂为Na2CO3溶液、NaHCO3溶液或NaOH溶液中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤(4)中所述沉淀剂的摩尔浓度为0.25~0.5mol/L,所述沉淀剂阴离子的摩尔浓度与锆离子的摩尔浓度比为1:0.5~1。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中煅烧温度为800~1200℃,煅烧时间为2~6h。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中煅烧温度为800~1200℃,所述球磨时间为5~24h,所述氧化锆粉体的粒径为50~250nm。

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