[发明专利]特种复合锂基润滑脂及其制备方法有效
申请号: | 201711421435.3 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN107955668B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 周忠太;张守鹏;周征寰;李保莉;宋尚珍 | 申请(专利权)人: | 新乡市恒星科技有限责任公司 |
主分类号: | C10M117/04 | 分类号: | C10M117/04;C10M169/06;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/08;C10N30/10;C10N50/10 |
代理公司: | 新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙) 41139 | 代理人: | 路宽 |
地址: | 453000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 复合 润滑脂 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种特种复合锂基润滑脂及其制备方法,属于石油油脂技术领域。本发明的技术方案要点为:特种复合锂基润滑脂,是由以下重量份的原料制备而成的:十二羟基硬脂酸6.7%~10.7%;氢氧化锂0.5%~5.5%;氢氧化钙0.05%~0.5%;硼酸0.1%~0.5%;酯类物质0.5%~3.5%;余量为基础油。本发明还具体公开了该特种复合锂基润滑脂的制备方法。本发明制得的特种复合锂基润滑脂在复合锂润滑脂中成本较低,皂纤维结构复杂,具有较高的抗极压性能,同时抗氧化性能和耐高温性能均较好。
技术领域
本发明属于石油油脂技术领域,具体涉及一种特种复合锂基润滑脂及其制备方法。
背景技术
钢铁产能过剩,目前新形势要求钢铁企业节能降耗,提高润滑脂的性能可以减少设备的损坏频率,降低生产成本,提高生产效率。目前市场上氢氧化锂的价格昂贵,导致锂基润滑脂的成本较高,企业利润空间被压缩,锂基润滑脂的市场竞争激烈。虽然锂基润滑脂成本较高,但由于其优良的综合性能仍然被广泛使用,并且其它润滑脂不能替代。本发明是在成本相对较低的情况下提高锂基润滑脂的性能,从而提高产品的市场竞争力。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种成本低廉且机械安定性、抗氧化性及耐高温性均较好的特种复合锂基润滑脂及其制备方法。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,特种复合锂基润滑脂,其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的:
十二羟基硬脂酸6.7%~10.7%;
氢氧化锂0.5%~5.5%;
氢氧化钙0.05%~0.5%;
硼酸0.1%~0.5%;
酯类物质0.5%~3.5%,该酯类物质为邻苯二甲酸酯、对苯二甲酸酯、苯甲酸酯、山梨醇酯、乙二酸酯或丁烯二酸酯;
余量为基础油,该基础油为酯类油、合成油、石蜡基矿物油、环烷基矿物油或芳香基矿物油。
进一步优选,所述的特种复合锂基润滑脂是由以下重量份的原料制备而成的:
十二羟基硬脂酸8.5%;
氢氧化锂3%;
氢氧化钙0.3%;
硼酸0.3%;
酯类物质2%,该酯类物质为邻苯二甲酸酯;
基础油85.9%,该基础油为环烷基矿物油。
本发明所述的特种复合锂基润滑脂的制备方法,其特征在于具体步骤为:
(1)将基础油加入皂化釜中,升温至80℃加入十二羟基硬脂酸,搅拌至完全溶解;
(2)将氢氧化锂和氢氧化钙配制成水溶液,升温至90℃将氢氧化锂和氢氧化钙的水溶液加入到皂化釜中;
(3)将皂化釜内物料升温至100~115℃并于30~60min内加入硼酸水溶液;
(4)皂化脱水120~240min,将皂化釜内物料升温至140℃加入酯类物质,再于160℃恒温20min,最后于230℃炼制即得特种复合锂基润滑脂。
本发明制得的特种复合锂基润滑脂在复合锂润滑脂中成本较低,皂纤维结构复杂,具有较高的抗极压性能,同时抗氧化性能和耐高温性能均较好。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新乡市恒星科技有限责任公司,未经新乡市恒星科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711421435.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。