[发明专利]一种中频弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯管机技术领域，具体涉及到一种中频弯管机。

背景技术

在航空航天，核工业，石油化工，船舶制造，电力，容器制造，钢结构等行业，需要用到大量的中频弯管管道，中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲；中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将钢管弯制出来；目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、锅炉、核工业等工程领域的管道预制中；现有的中频弯管机中主要采用单环结构的方法进行中频弯管，即仅利用一个空心铜线圈对加热后的钢管进行喷水冷却或喷气冷却的方式进行钢管弯制。该方法弯制钢管时精度差，易造成褶皱率和椭圆度校对等现象发生，降低中频弯管的弯曲质量和弯曲精度，影响相关设备的使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可实现对钢管加热红带控制均匀、对温度控制精确的目的，并减少褶皱率和椭圆度等现象发生，增强中频弯管弯曲质量和弯曲精度的中频弯管机。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种中频弯管机，包括用于放置预弯制钢管的机架，所述机架的前端设有用于套设于所述钢管上并对其进行加热和冷却的三环加热冷却线圈组，所述三环加热冷却线圈组包括加热线圈以及分设于加热线圈两侧的喷气线圈和冷却线圈，所述加热线圈、喷气线圈和冷却线圈通过调节组件可拆卸地连接成一体，所述调节组件能调节三个线圈之间的轴向间距以调节钢管加热后的红带尺寸。

作为上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述冷却线圈为能喷出水流或气流的线圈。

优选的，所述红带尺寸控制在钢管厚度的2～3倍范围内。

优选的，所述调节组件为多个与所述三环加热冷却线圈组的轴线平行的调节螺栓，所述加热线圈、喷气线圈和冷却线圈的外周均设有多个相对应的连接块，所述调节螺栓分别穿设于对应位置处的连接块内并通过调节螺母紧固。

优选的，所述机架上设有用于推动所述钢管移动的钢管推进装置。

优选的，所述机架的前端设有温度探测装置，所述温度探测装置位于三环加热冷却线圈组的下方。

优选的，所述温度探测装置为红外测温仪。

优选的，还包括用于弯制钢管的弯制组件，所述弯制组件包括摇臂、摇臂转轴以及水平固定于机架前端底部并与钢管的推出方向垂直的滑槽，所述摇臂转轴竖直设置，摇臂转轴的底端可转动与所述滑槽连接，所述摇臂水平设置，摇臂的中部设有用于夹紧所述钢管管头的摇臂夹头，摇臂的一端与所述摇臂转轴的顶端连接并能以摇臂转轴为圆心转动进行钢管弯制。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的中频弯管机，在钢管的待加热部分上套设一能对其进行加热和冷却的三环加热冷却线圈组，包括加热线圈以及分设于加热线圈两侧的喷气线圈和冷却线圈，加热线圈、喷气线圈和冷却线圈之间能通过调节组件调节轴向间距以调节钢管加热后的红带尺寸。可实现对钢管加热红带控制均匀，对温度控制精确的目的，并减少褶皱率和椭圆度等现象发生，增强中频弯管的弯曲质量和弯曲精度。可满足航空航天、核工业、石油化工、船舶制造、电力、容器制造以及钢结构等行业对大量的中频热煨管道的需要。

附图说明

图1为本发明中频弯管机的局部立体结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本发明中频弯管机的俯视结构示意图。

图例说明：

1、摇臂夹头；2、温度探测装置；3、三环加热冷却线圈组；4、钢管；5、摇臂转轴；6、摇臂；7、加热线圈；8、喷气线圈；9、冷却线圈；10、调节组件；11、机架。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。