[发明专利]一种陶瓷膜原料用混合装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷膜原料用混合装置，包括箱体，所述箱体外侧设有排气孔和入水口，所述箱体内侧设有过滤板，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖两侧设有第一原料接口和第二原料进口，所述箱盖上端面设有电机，所述电机底部连接有卡槽，所述卡槽连接有搅拌杆，所述搅拌杆设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述箱体底部设有减震器，减震器底部设有固定板，所述固定板底部设有万向轮，本发明通过此装置有利于搅拌混合更均匀、搅拌混合速度更快，搅拌过程中更安全。

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，特别涉及一种陶瓷膜原料用混合装置。

背景技术

混料装置是由一个水平旋转的容器盒旋转的交式搅拌叶片等组成的。成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多。逆流混料装置对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，然而现有的陶瓷原料混合装置大都是体积大，移动不方便，而且上料不科学，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶瓷，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥，焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫做陶瓷，现有的陶瓷生产用原料搅拌混合装置存在搅拌混合不均匀，搅拌混合不彻底，搅拌混合速度慢的缺点，因此需要研发一种搅拌混合均匀、搅拌混合速度快的陶瓷生产用原料混合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷膜原料用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷膜原料用混合装置，包括箱体，所述箱体外侧设有排气孔和入水口，所述箱体内侧设有过滤板，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖两侧设有第一原料进口和第二原料进口，所述箱盖顶部设有电机，所述电机底部连接有卡槽，所述卡槽连接有搅拌杆，所述搅拌杆设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述箱体底部设有减震器，所述减震器底部设有固定板，所述固定板底部设有万向轮。

优选的，所述搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均由玻璃材料制成。

优选的，所述过滤板表面设有多个小孔。

优选的，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的数量设置为四个。

优选的，所述固定扣数量设置为两个。

优选的，所述箱体与箱盖设置为可拆卸连接。

优选的，所述箱体外部设有保护层。

优选的，所述万向轮的数量设置为四个。

本发明的技术效果和优点：本发明通过采用玻璃制造的搅拌杆和搅拌叶片，有利于原料不与其发生反应，通过在搅拌杆上面设置第一搅拌叶片和在箱体内侧上面设置的过滤板进行第一次搅拌，有利于原料的初步混合，通过搅拌杆下面设置的第二搅拌叶片，把原料再次混合，且第二搅拌叶片比其他装置的叶片更能深层次与原料接触，通过在箱体底部设有减震器有利于箱体在搅拌过程中不会因为震动而产生剧烈晃动，通过把箱体和箱盖设为可拆卸连接，更方便清除原料的残渍，通过在底部设有万向轮使装置在移动过程更加方便，本发明通过此装置有利于搅拌混合更均匀、搅拌混合速度更快，搅拌过程中更安全。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图中：1第二固定扣、2排气孔、3箱盖、4第一原料入口、5第二原料入口、6第二固定扣、7第一搅拌叶片、8过滤板、9入水口、10第二搅拌叶片、11减震器、12固定板、13保护层、14密封套、15搅拌杆、16卡槽、17电机、18原料出口、19箱体、20万向轮。

具体实施方式