[发明专利]复合匣钵，其制备方法和应用

权利要求书

1.一种复合匣钵，其特征在于，包括底料和面料，所述面料为刚玉面料、尖晶石面料、氧化锆面料、硅酸锆-氧化锆面料或刚玉-尖晶石面料；

所述底料主要由以下质量份的底料原料制备而成：高岭土8-12份、硅线石6-10份、粒径不大于46.9μm的氧化铝6-14份、粒径不大于46.9μm的刚玉12-22份、粒径不大于0.5mm的红柱石10-20份、粒径不大于1mm的莫来石15-25份、粒径为1-2mm的莫来石8-12份和粒径不大于1mm的刚玉6-14份；

所述硅酸锆-氧化锆面料主要由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于5μm的氧化锆15-25份，粒径不大于0.55mm的电熔氧化镁3-8份、粒径不大于46.9μm的硅酸锆20-30份、粒径不大于0.5mm的硅酸锆20-30份、粒径为0.5-1.25mm的硅酸锆20-30份和硅溶胶干粉2-6份；

所述刚玉-尖晶石面料主要由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于46.9μm的氧化铝17-23份、粒径不大于0.7μm的氧化铝7-13份、粒径不大于46.9μm的刚玉22-27份、粒径不大于0.5mm的刚玉22-27份、粒径为0.5-1.25mm的尖晶石17-23份和硼酸钙0.6-1.1份；

所述的复合匣钵的制备方法，包括以下步骤：

(a)将配方量的底料原料混合均匀，然后加入结合剂再次混合均匀得底料混合料；

(b)将配方量的面料原料混合均匀，然后加入结合剂再次混合均匀得面料混合料；

(c)依次向模具中加入底料混合料和面料混合料，然后成型得到坯料；

(d)将所述坯料养护10-14小时，接着干燥，最后在温度1360-1410℃下烧成3-5小时，即得所述复合匣钵；

所述结合剂包括纸浆废液，所述纸浆废液的加入量为8％-12％。

2.根据权利要求1所述的复合匣钵，其特征在于，所述刚玉面料主要由以下质量份的面料原料制备制备而成：粒径不大于0.7μm的氧化铝10-20份、粒径不大于46.9μm的α-氧化铝5-15份、粒径不大于46.9μm的刚玉20-30份、粒径不大于0.5mm的刚玉20-30份、粒径为0.5-1.25mm的刚玉30-40份和金属铝粉1-3份。

3.根据权利要求2所述的复合匣钵，其特征在于，所述刚玉面料主要由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于0.7μm的氧化铝11-18份、粒径不大于46.9μm的α-氧化铝6-14份、粒径不大于46.9μm的刚玉21-30份、粒径不大于0.5mm的刚玉21-30份、粒径为0.5-1.25mm的刚玉30-39份和金属铝粉1-2份。

4.根据权利要求3所述的复合匣钵，其特征在于，所述刚玉面料主要由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于0.7μm的氧化铝12-17份、粒径不大于46.9μm的α-氧化铝7-13份、粒径不大于46.9μm的刚玉22-27份、粒径不大于0.5mm的刚玉22-27份、粒径为0.5-1.25mm的刚玉32-38份和金属铝粉1-2份。

5.根据权利要求1所述的复合匣钵，其特征在于，所述尖晶石面料主要由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于13μm的尖晶石15-25份、粒径不大于0.7μm的氧化铝5-15份、粒径不大于46.9μm的尖晶石20-30份、粒径不大于0.5mm的尖晶石20-30份、粒径为0.5-1.25mm的尖晶石15-25份和铝溶胶干粉2-6份。

6.根据权利要求5所述的复合匣钵，其特征在于，所述尖晶石面料主要由以下质量份的面料原料制备而成：粒径不大于13μm的尖晶石16-24份、粒径不大于0.7μm的氧化铝6-14份、粒径不大于46.9μm的尖晶石21-29份、粒径不大于0.5mm的尖晶石21-29份、粒径为0.5-1.25mm的尖晶石16-24份和铝溶胶干粉2-5份。