[发明专利]一种水性氧化铝基3D打印坯体方法及其成型方法在审
申请号: | 201711413233.4 | 申请日: | 2017-12-24 |
公开(公告)号: | CN108017378A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 银锐明;徐凯 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/624;B33Y10/00;B33Y70/00;B33Y80/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;冯振宁 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 氧化铝 打印 方法 及其 成型 | ||
1.一种水性氧化铝基3D打印坯体方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.以水为载体,向去离子水中加入单体N,N-亚甲基双丙烯酰、交联剂亚甲基双丙烯酰胺、分散剂PAA-NH4、催化剂TMEDA,再加入体积比为20~65%的Al
S2.配好能与步骤S1有机单体发生胶凝反应的引发剂过硫酸铵作为物质B备用;
S3.将步骤S1中浆料A和步骤S2中物质B均匀混合,得到混合物C;
S4.将混合物C输送至3D打印头并给予能加速有机单体聚合的温度,使得3D打印头在150℃氛围下实施打印,按照三维模型数据进行打印,层层堆积成型,最终得到所需形状的坯体。
2.根据权利要求1所述水性氧化铝基3D打印坯体方法,其特征在于,步骤S1中所述N,N-亚甲基双丙烯酰加入量为45~55wt%,所述亚甲基双丙烯酰胺加入量为0.5~1.5wt%,所述PAA-NH4的加入量为3~5wt%,所述TMEDA的加入量为4~6wt%。
3.根据权利要求1所述水性氧化铝基3D打印坯体方法,其特征在于,步骤S1中所述去离子水中还加入了除泡剂。
4.根据权利要求1所述水性氧化铝基3D打印坯体方法,其特征在于,步骤S2中所述过硫酸铵浓度为1%。
5.根据权利要求1所述水性氧化铝基3D打印坯体方法,其特征在于,步骤S2中所述物质B与料浆A的质量比为2:90~100。
6.根据权利要求1所述水性氧化铝基3D打印坯体方法,其特征在于,步骤S4中所述三维模型数据为使用三维造型软件设计出所需结构形状的零件模型,将零件模型进行分层切片处理,层片厚度为0.05~0.2mm。
7.一种水性氧化铝基3D打印成型方法,其特征在于,包括以下步骤:将权利要求1~6任意一项所述水性氧化铝基3D打印坯体方法制备得到的坯体进行干燥,得到高强度坯体,然后排胶并烧结,得到最终产品。
8.根据权利要求7所述水性氧化铝基3D打印成型方法,其特征在于,所述干燥是指在将坯体在室温放置24~72h,然后在60℃下真空干燥。
9.根据权利要求7所述水性氧化铝基3D打印成型方法,其特征在于,所述排胶并烧结是指坯体在600℃保温3h进行排胶处理,再放置在真空条件下,温度为1000~1300℃下烧结2h。
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