[发明专利]一种复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法在审
| 申请号: | 201711409657.3 | 申请日: | 2017-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN108063247A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
| 发明(设计)人: | 汤依伟;吴理觉;文定强;梁卫春 | 申请(专利权)人: | 清远佳致新材料研究院有限公司;广东佳纳能源科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/505 | 分类号: | H01M4/505;H01M4/36 |
| 代理公司: | 安化县梅山专利事务所 43005 | 代理人: | 夏赞希 |
| 地址: | 511500 广东省清远市高新技术产业*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 锰矿 制备 锰酸锂 正极 材料 方法 | ||
1.一种复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,所述复合锰矿主要由硫化锰、氧化锰和碳酸锰组成,其中碳酸锰含量为70%~75%,硫化锰含量为5%~10%,氧化锰含量为2%~3%,所述方法的具体步骤包括:
(1)将复合锰矿和硫酸溶液置于反应器中进行自氧化还原浸出,其中硫酸溶液的加入量与复合锰矿的重量比为2~10∶1,浸出温度为30℃~100℃,浸出时间为30min~120min;
(2)将氧化剂加入所述步骤(1)的反应器中进行氧化浸出,过滤,得到含有硫酸锰的浸出液和含单质硫的浸出渣;
(3)对所述步骤(2)中得到的浸出液进行除杂,干燥后得到混合物;
(4)将所述步骤(3)中的混合物置于马弗炉中200℃~300℃预烧结1~5小时,真空干燥小时得含二氧化锰的粉末;
(5)将所述步骤(4)得到的粉末和锂源置于马弗炉中650℃~850℃烧结10~24小时,后随炉自然冷却至室温,获得锰酸锂正极材料。
2.根据权利要求1所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,所述锂源为乙酸锂、碳酸锂和氢氧化锂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,将所述步骤(3)具体为:
在所述步骤(2)中得到的浸出液中,加入双氧水除去溶液中的铁杂质,留滤液;在该滤液中加入硫化盐去除重金属离子,调节pH值为4.5~5.0,过滤、干燥后得到混合物。
4.根据权利要求1所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,所述步骤(4)具体包括:
将所述步骤(3)中的混合物置于马弗炉中200℃~300℃预烧结1~5小时,60℃~120℃真空干燥8~12小时得含二氧化锰的粉末。
5.根据权利要求1所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,还包括:
将所述步骤(2)中得到的浸出渣加入脱硫剂中得到脱硫渣和含有单质硫的溶剂,将含有单质硫的溶剂冷却,使其中的单质硫析出得到单质硫产品。
6.根据权利要求5所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,所述脱硫剂为煤油、四氯化碳或硫化铵,脱硫温度为120℃~200℃。
7.根据权利要求1所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,在所述步骤(1)之前还包括:
将复合锰矿进行破碎、研磨、磁选,得到粒度均为小于150目的复合锰矿。
8.根据权利要求7所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,所述研磨为采用行星式球磨机进行高速研磨。
9.根据权利要求1所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,所述步骤(1)中对反应器中进行自氧化还原浸出的复合锰矿和硫酸溶液搅拌,搅拌速度为200r/min~1000r/min,所述硫酸溶液中H
10.根据权利要求1所述的复合锰矿制备锰酸锂正极材料的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的氧化剂为氧气,所述氧气分压为0.15~0.5MPa。
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