[发明专利]经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺

说明书

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺。经纱采用氨纶弹力纱，纬纱使用纯棉；加工工艺包括以下步骤：织造‑设计‑烧毛‑退煮‑煮练‑氧漂‑干定型‑丝光‑液氨‑增白‑免烫‑柔软。采用本发明工艺，能够减少织物降强，使免烫性在AATCC 124方法下5次水洗外观可达到3.5级以上，整理过程中织物通过机械力自然收缩使弹性在ASTM D3107‑2011方法下可达到15％以上，本发明的面料穿着柔软舒适、具有高免烫性、高回复性等特点。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺。

背景技术

由于弹力织物具有较好的弹性，穿着舒适得到广大消费者的青睐，随着新的弹力纤维的不断出现以及人们生活水平的不断提高，人们对弹力面料的需求逐渐增加。尽管弹力面料具有诸多优点，但也存在不足之处，目前市场上弹力面料多数以经纬向棉包氨纶为主，面料成品后布面平整度差，洗后需要熨烫。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，面料穿着柔软舒适、具有高免烫性、高回复性等特点，洗后平整度极高，达到洗可穿的效果。

本发明所述的经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，经纱采用氨纶弹力纱，纬纱使用纯棉；加工工艺包括以下步骤：织造-设计-烧毛-退煮-煮练-氧漂-干定型-丝光-液氨-增白-免烫-柔软；免烫工序条件：采用树脂、催化剂、纤维保护剂和渗透剂的水溶液进行免烫处理，含量如下：树脂100～120g/L，催化剂30～45g/L，纤维保护剂15～25g/L，渗透剂1～2g/L，烘房温度140～150℃，车速60～70m/min，拉幅超喂20～25％，扩幅大于进布幅宽的1～2cm。

优选地，经纱采用氨纶弹力纱40英支包40D，纬纱使用纯棉40支，该织物棉含量为95％～97％，氨纶弹性丝弹力含量3％～5％，织物组织为平纹、纬重平或提花。

织物组织优选为平纹。

织造工序条件：车速800rpm，张力150kg，后梁高度3cm，深度4cm，停经架高度4～-5mm，棕框页数2～4页，棕高126～130mm，主喷时间内开口角为200～300°；

设计工序条件：经向理论弹性15～20％，纬向理论弹性：18～24％；

烧毛工序条件：车速100～110m/min，火焰强度15-20mber，透烧。

退煮工序条件：退浆酶3ml/kg、渗透剂5ml/kg、精炼酶1ml/kg，蒸箱汽蒸100℃*15min；料槽温度50℃。

退煮工序中将退浆酶、渗透剂、精炼酶配置成料液进行加工。

退煮工序中：退浆酶为鲁瑞精细化工DS-HT，渗透剂为鲁瑞精细化工渗透剂WA-M，精练酶为昂高化工精炼酶601-L。

煮练工序条件：采用NaOH、精炼剂、SA-U、渗透剂和螯合剂的水溶液进行煮练，含量如下：NaOH 45g/L、精炼剂4g/L、SA-U 2g/L、渗透剂6g/L、螯合剂4g/L；车速70米/分，退浆蒸箱水槽液位7-10cm；料槽温度50±3℃，煮练蒸箱水槽液位7-10cm。

煮练工序中：精炼剂为昂高化工精炼剂CRC，渗透剂为昂高化工渗透剂MRZ，螯合剂为SQ-A。

氧漂工序条件：采用NaOH、H₂O₂、螯合剂、稳定剂和渗透剂的水溶液进行氧漂，含量如下：NaOH 2.5g/L、H₂O₂ 10g/L、螯合剂10g/L、稳定剂6g/L、渗透剂6g/L；蒸箱汽蒸100℃*25min；

氧漂工序中：螯合剂为鲁瑞精细化工螯合剂SQ-A，稳定剂为稳定剂266，渗透剂为鲁瑞精细化工渗透剂。