[发明专利]经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺

权利要求书

1.一种经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，其特征在于：经纱采用氨纶弹力纱，纬纱使用纯棉；加工工艺包括以下步骤：织造-设计-烧毛-退煮-煮练-氧漂-干定型-丝光-液氨-增白-免烫-柔软；免烫工序条件：采用树脂、催化剂、纤维保护剂和渗透剂的水溶液进行免烫处理，含量如下：树脂100～120g/L，催化剂30～45g/L，纤维保护剂15～25g/L，渗透剂1～2g/L，烘房温度140～150℃，车速60～70m/min，拉幅超喂20～25％，扩幅大于进布幅宽的1～2cm；

经纱采用氨纶弹力纱40英支包40D，纬纱使用纯棉40支，该面料棉含量为95％～97％，氨纶弹性丝弹力含量3％～5％，织物组织为平纹、纬重平或提花；

氧漂工序条件：采用NaOH、H₂O₂、螯合剂、稳定剂和渗透剂的水溶液进行氧漂，含量如下：NaOH 2.5g/L、H₂O₂ 10g/L、螯合剂10g/L、稳定剂6g/L、渗透剂6g/L；蒸箱汽蒸100℃*25min；

干定型工序条件：工艺温度180℃～195℃，车速24～30m/min，超喂20～25%；

丝光工序条件：NaOH浓度：210～220g/L；张力架200～250N，超喂量105～110％，含潮率5％；车速：80m/min，丝光扩幅区域幅宽大于进布幅宽1～2cm；

液氨工序：车速60m/min，温度110m/min；

增白工序：增白剂8g/L，汽蒸2分钟。

2.根据权利要求1所述的经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，其特征在于：织造工序条件：车速800rpm，张力150kg，后梁高度3cm，深度4cm，停经架高度4～-5mm，棕框页数2～4页，棕高126～130mm，主喷时间内开口角为200～300°；

设计工序条件：经向理论弹性15～20％，纬向理论弹性：18～24％；

烧毛工序条件：车速100～110m/min，火焰强度15-20mber，透烧。

3.根据权利要求1所述的经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，其特征在于：

退煮工序条件：退浆酶3ml/kg、渗透剂5ml/kg、精炼酶1ml/kg，蒸箱汽蒸100℃*15min；料槽温度50℃；

煮练工序条件：采用NaOH、精炼剂、SA-U、渗透剂和螯合剂的水溶液进行煮练，含量如下：NaOH 45g/L、精炼剂4g/L、SA-U 2g/L、渗透剂6g/L、螯合剂4g/L；车速70米/分，退浆蒸箱水槽液位7-10cm；料槽温度50±3℃，煮练蒸箱水槽液位7-10cm。

4.根据权利要求3所述的经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，其特征在于：

退煮工序中：退浆酶为鲁瑞精细化工DS-HT，渗透剂为鲁瑞精细化工渗透剂WA-M，精练酶为昂高化工精炼酶601-L；

煮练工序中：精炼剂为昂高化工精炼剂CRC，渗透剂为昂高化工渗透剂MRZ，螯合剂为SQ-A。

5.根据权利要求1所述的经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，其特征在于：

氧漂工序中：螯合剂为鲁瑞精细化工螯合剂SQ-A，稳定剂为稳定剂266，渗透剂为鲁瑞精细化工渗透剂。

6.根据权利要求1所述的经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，其特征在于：

免烫工序中：树脂为鲁瑞精细化工的CR-E，催化剂为鲁瑞精细化工的CT-C，纤维保护剂为鲁瑞精细化工的SF-P，渗透剂为昂高化工的MRZ。

7.根据权利要求1所述的经弹纬棉的高免烫经纬双弹面料的加工工艺，其特征在于：

柔软工序条件：柔软剂10～30g/L，上超喂10～15％，下超喂0～-1％，烘房温度110～130℃，扩幅大于进布幅宽1～2cm。