[发明专利]聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金及其制备方法

权利要求书

1.一种聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金，其特征在于：由如下质量份数的原料制成：

其中，所述的可熔性氟塑料为FEP、PFA、ECTFE或ETFE中的至少一种，可熔性氟塑料的数均分散粒径小于3μm；所述的FEP为全氟乙烯丙烯共聚物；所述的PFA为聚全氟烷氧基树脂；所述的ECTFE为乙烯-三氟氯乙烯共聚物；所述的ETFE为乙烯-四氟乙烯共聚物；

所述的偶联剂为3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷；

所述的交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯。

2.根据权利要求1所述的聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金，其特征在于：所述的聚醚酮酮树脂中，对位结构与邻位结构的摩尔比为75：25～50：50，特性粘度为0.5～1.5dL/g，且未进行热氧化交联后处理工艺，聚醚酮酮树脂的物料形式为粉料，粒径≤300μm。

3.根据权利要求1所述的聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金，其特征在于：所述的聚醚酮酮树脂灰分率为0.5wt.％以下，且在真空下以320℃加热熔融120分钟时的挥发性成分量为1wt.％以下。

4.一种权利要求1-3任一所述的聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金的制备方法，其特征在于：步骤如下：

(1)将原料加入到高速混合机中混合均匀，得混合料A；

(2)将混合料A用流化床气流粉碎机进行粉碎，得混合料B；

(3)将混合料B进行干式热处理至水分含量低于0.01％，得混合料C；

(4)将混合料C采用双辊压片机和整粒机加工成片状模塑料；

(5)将片状模塑料采用螺杆挤出机进行熔融混炼挤出造粒，制得塑料合金产品，其中，所述的双螺杆挤出机，搅拌螺杆的螺杆长度L与螺杆直径D之比L/D为20以上，且至少包含一组啮合型和混炼型元件。

5.根据权利要求4所述的聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的混合时间为5～11min。

6.根据权利要求4所述的聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的用流化床气流粉碎机进行粉碎，喂料机和引风机的频率设定分别为40、50Hz，分级机电流上下限分别为3.9A和3.4A，分级机频率设定为5～50Hz，供气气压≥0.7MPa。

7.根据权利要求4所述的聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的干式热处理温度为120～260℃；以体积浓度计，5％≤氧浓度≤50％；处理时间为0.5～100小时。

8.根据权利要求4所述的聚醚酮酮/可熔性氟塑料合金的制备方法，其特征在于：步骤(5)所述的熔融混炼挤出造粒条件如下：从加料口到口模各段的加热温度设置依次为250～300℃、320～350℃、340～370℃、350～400℃、350～400℃、350～400℃、350～390℃、340～380℃、340～370℃、320～360℃、320～360℃；主机转速≤500RPM；冷却水槽的水温设定为40～80℃。