[发明专利]一种高效加工细长杆小锥孔的方法

权利要求书

1.一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于一种高效加工细长杆小锥孔的方法是按以下步骤进行：

一、对细长杆小锥孔(3)进行粗加工后，根据细长杆小锥孔(3)锥孔深度、锥孔锥度及锥孔最小直径设计加工小锥孔工装；

所述的加工小锥孔工装包括磨杆(1)和磨头(2)，磨头(2)安装在磨杆(1)上；

所述的磨杆(1)锥度小于细长杆小锥孔(3)锥度0.4°～0.6°，磨头(2)直径小于细长杆小锥孔(3)最小直径0.4mm～0.6mm；

二、将磨杆(1)和磨头(2)装夹在刀排上，利用带有动力头的车铣中心设备，主轴带动细长杆小锥孔(3)旋转，同时磨头(2)自身旋转；

三、控制主轴及磨头(2)转速，对细长杆小锥孔(3)进行磨削，即完成一种高效加工细长杆小锥孔的方法。

2.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于当步骤一起中所述的细长杆小锥孔(3)锥孔深度为150mm～180mm，锥孔最小直径为4mm～4.5mm时，步骤三中控制主轴转速为600r/min，磨头(2)转速为1500r/min。

3.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于当步骤一起中所述的细长杆小锥孔(3)锥孔深度为100mm～150mm，锥孔最小直径为4.5mm～5.0mm时，步骤三中控制主轴转速为800r/min，磨头(2)转速为1800r/min。

4.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于当步骤一起中所述的细长杆小锥孔(3)锥孔深度为150mm，锥孔最小直径为4mm时，步骤三中控制主轴转速为600r/min，磨头(2)转速为1500r/min。

5.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于当步骤一起中所述的细长杆小锥孔(3)锥孔深度为180mm，锥孔最小直径为4.5mm时，步骤三中控制主轴转速为600r/min，磨头(2)转速为1500r/min。

6.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于当步骤一起中所述的细长杆小锥孔(3)锥孔深度为100mm，锥孔最小直径为4.5mm时，步骤三中控制主轴转速为800r/min，磨头(2)转速为1800r/min。

7.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于当步骤一起中所述的细长杆小锥孔(3)锥孔深度为150mm，锥孔最小直径为5.0mm时，步骤三中控制主轴转速为800r/min，磨头(2)转速为1800r/min。

8.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于步骤一中磨杆(1)锥度小于细长杆小锥孔(3)锥度0.5°。

9.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于步骤一中磨头(2)直径小于细长杆小锥孔(3)锥孔最小直径0.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种高效加工细长杆小锥孔的方法，其特征在于步骤一中磨头(2)为圆柱形、半圆柱形、圆锥形、半圆锥形或球形。