[发明专利]一种高稳定性的石墨负极浆料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高稳定性的石墨负极浆料及其制备方法，制备方法包括：向搅拌机中加入50wt％的CMC胶、SP，慢速搅拌后自转频率25Hz，公转频率25Hz搅拌1.5h；加入25wt％的CMC胶、石墨，搅拌后刮料，再自转频率35Hz，公转频率25Hz搅拌2.5h；加入25wt％的CMC胶，搅拌后再自转频率25Hz，公转频率25Hz，并真空度‑0.08～‑0.1MPa下搅拌2h；加入SBR、NMP，自转频率10Hz，公转频率15Hz，并真空度‑0.08～‑0.1MPa下搅拌1h后再慢速搅拌片刻，出料。本发明提供的浆料，经粘度测试其静置24h、48h后的粘度增加量均小于市售浆料，表现出较高的稳定性。

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高稳定性的石墨负极浆料及其制备方法。

背景技术

在锂离子电池的整个生产工艺中，锂电池电芯的浆料混合分散工艺对产品的品质影响非常大，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的负极浆料由石墨粉、SP、悬浮剂和粘合剂等组成，浆料的制备包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在配料搅拌中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性都直接影响到锂离子在电池两级间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

现有工艺中生产的负极浆料通常稳定性较差。

发明内容

针对现有的负极浆料制备中存在的上述问题，现提供一种高稳定性的石墨负极浆料及其制备方法，旨在提供一种稳定性更高的石墨负极浆料。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种高稳定性的石墨负极浆料的制备方法，具有这样的特征，包括如下步骤：

步骤一：按重量份称取石墨100份、SBR(丁苯橡胶)1.1-1.4份、CMC(羧甲基纤维素钠)胶1.1-1.6份、SP(super-p，炭黑)1-2份以及NMP(甲基吡咯烷酮)2-4份；

步骤二、向行星搅拌机桶中加入50wt％的CMC胶、SP，开启行星搅拌机慢速搅拌5～10min后将自转频率调整为25Hz，公转频率调整为25Hz，继续搅拌1.5h；

步骤三：向行星搅拌机桶中加入25wt％的CMC胶、石墨，慢速搅拌5～10min后刮料，再将自转频率调整为35Hz，公转频率调整为25Hz，搅拌2.5h；

步骤四：向行星搅拌机桶中加入25wt％的CMC胶，慢速搅拌5～10min后再将自转频率调整为25Hz，公转频率调整为25Hz，并抽真空至真空度为-0.08～-0.1MPa，搅拌2h；

步骤五：向行星搅拌机桶中加入SBR、NMP，将自转频率调整为10Hz，公转频率调整为15Hz，并抽真空至真空度为-0.08～-0.1MPa，搅拌1h后再慢速搅拌5～10min，停止搅拌；

步骤六：若步骤五中浆料粘度为2500～3500mPa.s，且固含量为43％-52％，则过筛并出料；若步骤五中浆料粘度大于3500mPa.s，则向浆料中加入1-3份水，将自转频率调整为25Hz，公转频率调整为30Hz，并抽真空至真空度为-0.08～-0.1MPa，搅拌0.5h后再慢速搅拌5～10min，重复上述步骤至出料为止。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤二至六中慢速搅拌转速为：自转频率5Hz，公转频率10Hz。

上述的制备方法，还具有这样的特征，步骤六中过150目振动筛后出料。