[发明专利]一种金属合金微细粉末防氧化的高温热处理方法有效
| 申请号： | 201711405807.3 | 申请日： | 2017-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN108097948B | 公开（公告）日： | 2019-11-05 |
| 发明（设计）人： | 刘恒三;梁金明;王淼辉;范斌;郭瑞峰;葛学元 | 申请（专利权）人： | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温热处理 防氧化 热处理 金属合金 微细粉末 合金微细粉末 热处理过程 金属粉末 升温过程 微细球形 真空脱气 转炉 保温 生产 | ||
1.一种金属合金微细粉末防氧化的高温热处理方法，所述高温为950℃以下的温度，其特征在于包括如下步骤：
（1）将待处理的金属合金微细粉末置于气氛回转炉中，封闭炉子后置换炉内气氛，最后保持极限真空状态；
（2）将气氛回转炉升温至第一温度进行2小时以上的保温，并保持极限真空状态；
（3）将气氛回转炉升温至第二温度进行1小时以上的保温，并保持极限真空状态；
（4）在步骤（3）保温结束后充入保护气氛，进行进一步的热处理过程；其中所述保护气氛为高纯氩气和高纯氢气；
所述金属合金微细粉末的平均直径在150 μm以下，第一温度为100-200℃之间，第二温度大于第一温度300℃以上。
2.如权利要求1所述的高温热处理方法，其特征在于步骤（1）中，采用高纯氩气置换炉内气氛。
3.如权利要求1所述的高温热处理方法，其特征在于第二温度为500-600℃之间。
4.如权利要求1或2所述的高温热处理方法，其特征在于步骤（1）中控制气氛回转炉转动。
5.如权利要求1或2所述的高温热处理方法，其特征在于步骤（4）中的热处理为软化退火处理。
6.如权利要求1或2所述的高温热处理方法，其特征在于步骤（4）中进一步的热处理过程具体为：将气氛回转炉缓慢升温至700-950℃之间的某个温度点并保温15小时以内，然后以一定的降温速度降到600℃后炉冷到室温，将粉末出炉。
7.如权利要求4所述的高温热处理方法，其特征在于步骤（4）中进一步的热处理过程具体为：将气氛回转炉缓慢升温至860℃并保温13-15小时，然后以每小时10℃的降温速度降到600℃后炉冷到室温，将粉末出炉。
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