[发明专利]换热装置及具有该换热装置的半导体制冷设备

说明书

本发明公开了一种换热装置及具有该换热装置的半导体制冷设备，换热装置的导热基板和/或导热管组直接与半导体制冷片连接并将热量传递至导热基板，导热基板与翅片直接接触，导热基板与翅片的接触面积远远大于现有技术中翅片与导热管的接触面积，热量传导更加均匀，更加有利于热量的导出，提高散热效率。本发明可以有效降低换热装置的厚度和体积，提高相同体积的换热装置的散热效率。本发明由于换热装置散热效率高，特别适用于近墙工作的半导体制冷设备。

技术领域

本发明属于制冷设备技术领域，特别是一种换热装置及具有该换热装置的半导体制冷设备。

背景技术

半导体制冷设备利用半导体制冷片通过热管散热及传导技术和自动变压变流控制技术实现制冷，无需制冷工质和机械运动部件，解决了介质污染和机械振动等传统机械制冷冰箱的应用问题。然而，半导体制冷片的冷端在制冷的同时，会在其热端产生大量的热量，为保证半导体制冷片可靠持续地进行工作，需要及时对热端进行散热。现有技术中对热端进行散热的换热装置一般包括基板，换热管和翅片，基板与半导体制冷片接触，换热管部分被基板夹持，部分延伸出基板，翅片设置在延伸出基板的换热管上，翅片与换热管的接触面积只有管径大小，翅片与换热管接触贴合不紧密且接触面积小，不利于热量散出，存在热量传导不均匀且散热效率低下的问题。

半导体制冷设备在实际使用过程中，存在靠墙安装、周边布置家装装置板时，散热空间有限的问题。高环温时，半导体制冷片发热量大，需要将半导体制冷片的热量散发出去，以提高制冷效果。为了强化散热，需要采用风扇进行强制对流散热。现有技术中一般采用铝翅片散热器叠加上方贯流风扇进行散热，由于风扇的进风和出风较为困难，导致散热效果不好、制冷效果变差，并进一步导致风扇风速加大后的风扇噪音变大，而且占用半导体制冷设备的深度空间。并且风扇的进风和出风距离较近，容易造成进出风短路，进一步降低制冷效果。现有换热装置存在如下问题：风道阻力大，散热器均温性差，散热热阻高，热风回流大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于半导体制冷设备的换热装置，解决了现有换热装置体积大导致安装空间大且散热效率差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种用于半导体制冷设备的换热装置，包括主换热装置和送风装置，所述主换热装置包括导热管组、导热基板和翅片组；所述导热管组嵌装在所述导热基板上；所述翅片组位于所述导热基板的表面，所述翅片组具有多个平行间隔设置的翅片；所述导热基板和/或所述导热管组与半导体制冷片相接，用于吸收所述半导体制冷片产生的热量；所述送风装置用于产生流经所述翅片组的气流。

如上所述的用于半导体制冷设备的换热装置，所述导热管平行分布在所述导热基板上。

如上所述的用于半导体制冷设备的换热装置，所述导热基板的第一表面上设置有嵌装凹槽，所述导热管嵌装在所述嵌装凹槽内。

如上所述的用于半导体制冷设备的换热装置，所述换热装置包括风道组件，所述风道组件包括风道侧板和两个风道盖板,所述主换热装置和送风装置位于所述风道侧板和两个风道盖板围成的空间内；所述风道盖板的两端开设有进风口和出风口，或者，所述风道侧板上开设有进风口和出风口，或者所述风道盖板上开设有进风口，所述风道侧板上开设有出风口。

如上所述的用于半导体制冷设备的换热装置，所述换热装置包括辅助换热装置,所述辅助换热装置包括辅助导热管组、辅助导热基板和辅助翅片组，所述辅助导热管组嵌装在所述辅助导热基板上，所述辅助翅片组位于所述辅助导热基板上，所述辅助导热管组与所述导热基板相接。

如上所述的用于半导体制冷设备的换热装置，所述辅助导热管组为所述导热管组的延长段。

如上所述的用于半导体制冷设备的换热装置，所述送风装置位于所述辅助换热装置和所述主换热装置之间。