[发明专利]一种石墨电极接头糊料及其制备方法

说明书

本发明属于石墨电极接头制备技术领域，具体涉及一种石墨电极接头糊料及其制备方法。该石墨电极接头糊料由碳纤维、焦炭颗粒和粘结剂制成，碳纤维在加入前进行了特殊处理，使得碳纤维再加入后能够均匀分散在粘结剂中，基本没有纤维团聚现象发生，进一步保证其在石墨电极接头中的分散均匀性，为生产出强度、模量、电阻率更为优良的石墨电极接头打下坚实的基础。

技术领域

本发明属于石墨电极接头制备技术领域，具体涉及一种石墨电极接头糊料及其制备方法。

背景技术

超高功率石墨电极在电弧炉的使用中，每年因电极折断造成的消耗占总消耗的10%以上，这主要是由于超高功率石墨电极接头的抗折强度不大和理化指标不够优异造成的。在实际的生产过程中，石墨电极接头质量的好坏直接关系到电极接头在电弧炉中的使用，因此，碳素行业对石墨电极接头的生产格外重视。

在前期的研究过程中，发现在石墨电极接头原料配方中加入碳纤维，可以提高石墨电极接头的强度、模量和耐腐蚀性等性能。但是石墨电极接头原料配方中加入碳纤维还存在一个分散不均的问题，如何来克服碳纤维不均的问题以提高石墨电极接头的性能仍然是目前有待解决的一个技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种石墨电极接头糊料，采用该石墨电极接头糊料制备石墨电极时接头时可以制得强度、模量、电阻率优良的石墨电极接头，同时本发明还提供一种石墨电极接头糊料的制备方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种石墨电极接头糊料，由碳纤维、焦炭颗粒和粘结剂制成，碳纤维、焦炭颗粒和粘结剂的质量比为（0.005-0.05）:1:（0.30-0.38）。

所述粘结剂为沥青。

所述碳纤维的长度为1-3mm。

石墨电极接头糊料的制备方法，采用方法A或方法B制得，

方法A包括以下步骤：1）按比例取各原料；

2）将亲油性表面活性剂（如脂肪醇醚磷酸酯盐、硅烷偶联剂等）与水混合配成溶液，然后用该溶液喷洒或浸湿碳纤维，然后将碳纤维烘干；

3）将烘干的碳纤维揉搓分散；

4）将粘结剂加热熔化，将步骤3）分散的碳纤维加入粘结剂中并搅拌，使碳纤维分散成单丝状态分布在粘结剂中；

5）将焦炭颗粒放入混捏锅中加热搅拌，将步骤3）制得的分散有碳纤维的粘结剂加入混捏锅中继续混捏搅拌得到石墨电极接头糊料；

方法B包括以下步骤：1-1）按比例取各原料；

1-2）将亲油性表面活性剂与水混合配成溶液，然后该溶液喷洒或浸湿碳纤维，然后将碳纤维烘干；

1-3）将烘干的碳纤维揉搓分散；

1-4）将焦炭颗粒放入混捏锅中加热搅拌，将步骤3）分散的碳纤维加入混捏锅中与焦炭颗粒一起搅拌，30-40min后加入粘结剂搅拌，得到石墨电极接头糊料。

方法A或B制得的石墨电极接头糊料继续按照常规方法可进一步制得石墨电极接头。

所述步骤2）和步骤1-2）中烘干时温度80-100℃，烘干时间为30-48h。

所述步骤2）和步骤1-2）中亲油性表面活性剂与水混合配成溶液时浓度为0.5-3.0wt%。

所述步骤2）和步骤1-2）中喷洒或浸湿的时间为30-40min。

所述步骤5）和步骤1-4）中混捏锅的温度为150-180℃。