[发明专利]一种立方氮化硼的合成方法有效
申请号: | 201711403907.2 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108176329B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 张相法;位星;赵海军;王永凯 | 申请(专利权)人: | 郑州中南杰特超硬材料有限公司 |
主分类号: | B01J3/06 | 分类号: | B01J3/06;B01J8/00 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 杨妙琴 |
地址: | 450001 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立方 氮化 合成 方法 | ||
本发明提供了一种立方氮化硼的合成方法,是以hBN为原料,MgAlB14和Li3BN2的混合物为触媒材料,在超高压高温下合成立方氮化硼。本发明所使用的MgAlB14和Li3BN2的混合物为一种新型触媒材料,提高了触媒材料的化学惰性,进一步提高合成cBN过程中hBN的转化率和cBN的质量。
技术领域
本发明属于超硬材料合成技术领域,特别涉及一种立方氮化硼的合成方法。
背景技术
立方氮化硼(cBN)具有仅次于金刚石的高硬度和优于金刚石的热稳定性及化学惰性,被用作超级磨料制成各种砂轮和刀具,用于黑色金属材料的加工,具有高效、精密、节能和自动化等优点,在现代加工特别是高精密加工领域得到广泛应用。
到目前为止,工业规模化合成cBN主要采用超高压高温触媒法,即在超高压高温条件下,以六方氮化硼(hBN)为原料,在触媒的参与下转化为cBN并进行晶体生长。碱金属、碱土金属及其氮化物、硼化物、氮硼化物是常用的触媒材料,这类材料性质活泼,容易与氧、水发生反应造成性能劣化,影响hBN的转化率和转化的cBN的质量。中国专利文献CN100337733 C 公开了一种立方晶氮化硼及其制造方法,该专利中为减弱触媒的氧化,在其触媒中加入有机物,覆盖在触媒颗粒的表面,隔绝与氧或水的接触,但这容易引入其他残留的杂质,对合成的cBN强度有很大的影响。同一发明人的专利CN 101323438 B公开了一种立方氮化硼合成方法,该专利采用Mg-Al合金和碱金属、碱土金属氮化物的混合物做触媒,触媒稳定性提高,合成压力温度范围宽,但hBN转化率较低,只有30%~39%。
由于触媒对cBN的合成具有至关重要的影响,因此,急需寻找新的触媒材料来提高触媒的稳定性、hBN的转化率及合成cBN的质量。
发明内容
为解决现有技术中存在的不足,本发明提供一种立方氮化硼的合成方法。该方法采用一种新型触媒材料合成立方氮化硼,该新型触媒材料性能稳定,具有良好的化学惰性,合成立方氮化硼的过程中可提高hBN的转化率及合成的cBN质量。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种立方氮化硼的合成方法,是以hBN为原料,MgAlB14和Li3BN2的混合物为触媒材料,在超高压高温下合成立方氮化硼,包括以下步骤:
(1)选用纯度≥96%的hBN为原料,MgAlB14和Li3BN2的混合物为触媒材料;
(2)将hBN原料和触媒材料按比例混合后在三维混料机上进行充分混合5~8小时;
(3)混合完毕后,将混合料在液压机上压制成圆柱状,装入石墨加热体中,然后装入叶腊石组装块中;
(4)将组装好的叶腊石块放入六面顶压机,在压力4.0~5.1GPa、温度1300℃~1800℃的条件下加热合成5~10分钟;
(5)合成完毕后,采用酸碱提纯处理即可得到cBN单晶。
作为本发明优选的技术方案,所述hBN原料、MgAlB14及Li3BN2的粒度均≤100目。
作为本发明优选的技术方案,所述hBN原料和触媒材料的混合比例为,按质量比计,hBN:MgAlB14:Li3BN2 =100:7~12:3~7。
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