[发明专利]一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法

权利要求书

1.一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法，其特征在于：它是使用可回收利用的常规的泥土制作成的土拱胎模基层作为桥梁结构的模板支承体系，将外层装饰石材预先敷设在土拱胎模基层表面作为桥梁混凝土拱圈的模板使用，并与桥梁结构进行可靠连接，待混凝土浇筑成型后桥梁的拱圈结构层与装饰面层即连接成一体，形成一种混凝土与外饰石材面层一体化桥梁拱圈结构；其施工工艺流程包括：A、施工准备→B、土拱胎模基层修整成型→C、浇筑混凝土垫层→D、安装装饰石材→E、绑扎桥梁拱圈钢筋骨架→F、浇筑桥梁拱圈混凝土→G、掏挖式拆除土拱胎膜→H、验收桥梁装饰分部工程；

所述的土拱胎模是指：在桥梁拱圈下部，使用泥土按照拱圈下轮廓的形状堆积而成的、作为混凝土构件的底模使用的一种混凝土模板体系。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法，其特征在于：

所述A、施工准备步骤的具体方法是：

A1、在桥底的自然土层（1）测量定位，定出桥梁的中轴线，并布置基准控制点，

A2、桥梁基础（2）施工完毕并通过验收；

所述B、土拱胎模基层修整成型步骤的具体方法是：

B1、桥底分层素填土夯实，填土堆积，形成拱形；

B2、表面机械碾压密实，土层承载力需达到100KPa以上；

B3、再次定位放线，按照拱圈下轮廓的形状，确定土拱弧度、顶点、边线等位置，并作出标识；

B4、按照定位标识，进行人工修整，形成土拱胎模基层。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法，其特征在于：所述C、浇筑混凝土垫层步骤的具体方法是：

C1、安装垫层边模，垫层宽度比桥梁拱圈宽度每边加大300mm；

C2、测量定出标高灰饼，并在拱顶、拱底、拱侧边等多个位置上按间距1500mm进行布设；灰饼标高按照拱圈底标高减去装饰石材厚度而定；

C3、提前浇水湿润基层土层，采用汽车混凝土泵输送混凝土进行浇筑；

C4、按照灰饼顶面标高，将混凝土垫层表面抹平圆顺。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法，其特征在于：所述D、安装装饰石材步骤的具体方法是：

D1、 装饰石材预加工：

D11、在土拱胎模的拱顶堆放与加工装饰石材，

D12、现场对石材表面进行钻孔与切割，

D13、气压吹灰、清孔后，安装化学锚栓（62），化学锚栓的数量为：每块石材不少于4个，并分布在石材的四角与周边；

D14、对化学锚栓进行抗拉拔检测，验收合格后方可进入下一道工序施工；

D2、在土拱胎模表面放样，弹线标注出每一块石材的位置；

D3、石材就位，外饰面朝下，安装有化学锚栓的一面朝上，使用木枋垫放。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法，其特征在于：所述E、绑扎桥梁拱圈钢筋骨架步骤的具体方法是：

E1、安装装饰石材的背栓装置：

所述的背栓装置是指：装饰石材与桥梁拱圈共同现浇成一体时，在装饰石材与混凝土接触面安装的一套锚栓锚固件；它由化学锚栓（62）、铁板（63）、螺帽、锚固钢筋（64）组成，预埋入混凝土结构内部，起到拉结锚固的作用，其安装方法是：

E11、在装饰石材背面的化学锚栓处安装8mm厚铁板，用螺帽拧紧固定，待铁板安装完毕，在铁板面上单面焊接锚固钢筋；

E2、将加工完成的钢筋半成品、垫块摆放就位；

E3、按照设计要求绑扎完成桥梁拱圈钢筋骨架。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法，其特征在于：所述F、浇筑桥梁拱圈混凝土步骤的具体方法是：

F1、清理石材、钢筋骨架上的污渍，并在浇筑混凝土前，浇水湿润其表面；

F2、混凝土浇筑顺序为：由底到顶，两端同时浇筑；

F3、浇筑过程中，使用插入式振动器均匀细致的振捣混凝土；每次插入深度以进入拱圈高度2/3为宜；

F4 、监测石材的位移变形，以及石材的成品保护。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁混凝土拱圈与外饰石材面层一体化施工的施工方法，其特征在于：所述G、掏挖式拆除土拱胎膜步骤的具体方法是：

G1、使用挖掘机配合人工修整，从桥拱正下方将土拱胎模基层的土方、混凝土垫层挖除，使得装饰石材外露成型；

G2、 机械开挖的顺序是：

从一侧桥拱挖入至掏挖入桥洞1/3时，换成从另一侧桥拱挖入至1/3后静待24小时，再将剩余1/3土方挖除；

G3、开挖过程中，须均匀对称地挖除桥洞底土方：拱圈内顶面须随挖随检查随清理；

G4、挖通桥洞后，使用小型挖掘机配合人工修整，在桥底修整出河道的河床；为一道工序作准备；

G5、掏挖过程中，要加强以下三方面的监测：①桥拱中轴线位移、②桥拱跨中挠度、③装饰石材的变形；做到随挖随测，即时监控。