[发明专利]一种饮料瓶封盖质量检测传感器

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工机械设备技术领域，具体涉及一种饮料瓶封盖质量检测传感器。

背景技术

在流水线饮料瓶封盖加工中，饮料瓶封盖后，需要采用光电传感器对封盖情况进行检测，然后将封盖不良品的饮料瓶分拣出来。现有的饮料瓶封盖质量传感器，通常是采用光电传感器探测光电传感器探头与瓶盖之间的距离，如果距离不在设定的参数内，则认为瓶盖没有封装好，光电传感器则发出报警信号，值守在光电传感器检测工位的工人则把封盖不良的饮料瓶从输送带上取出。但是，这种结构的饮料瓶封盖传感器，只能应对封盖误差大或者没有封盖的情况，而实际使用过程中，则无法应对塑料瓶盖由于螺牙质量问题导致的封盖倾斜情况。这就造成经过质检的饮料瓶仍然有封盖滑牙的情况，该种情况还会导致有滑牙封盖的饮料成品直接到达消费者手中，对厂家的产品质量声誉造成影响。

发明内容

本发明的目的是提出一种饮料瓶封盖质量检测传感器，可以更准确的检测封盖质量，防止漏检由于螺牙质量问题导致的滑牙封盖饮料瓶。

根据本发明提供的饮料瓶封盖质量检测传感器，包括传感器支架，所述传感器支架的端面设置有环形阵列布置的三个或三个以上的光电传感器探头，所述光电传感器探头设置在径向轨道中。

本发明的饮料瓶封盖质量检测传感器，通过多个光电传感器探头同时检测封盖的端面与检测传感器支架的端面之间的距离，只有多个光电传感器探头的检测数据在一定的误差范围内相等，才认为封盖是平整的，良品的，而如果封盖由于螺牙质量问题，在封盖工序时发生了倾斜，那么封盖的端面上呈环形阵列布置的多点与检测传感器支架的端面距离并不相等，因此会有多个光电传感器探头的数据不相同，从而传感器可以检测出封盖倾斜的情况，避免漏检由于螺牙质量问题导致的滑牙封盖饮料瓶，保证产品质量；当生产线更换不同类型的封盖时，可以通过将光电传感器沿径向轨道调节，以调节检测点的位置。

进一步的，所述光电传感器探头有三个且呈品字形布置。在实际应用中，仅需三点即可保证检测出封盖的倾斜，因此只需要三个呈品字形布置的光电传感器探头即可，可以简化电路结构，节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明实施例1所检测封盖的端面检测点示意图。

图3为本发明实施例1所检测封盖的剖视结构示意图。

图4为本发明实施例2所检测封盖的端面检测点示意图。

图5为本发明实施例2所检测封盖的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1，本发明的饮料瓶封盖质量检测传感器，包括传感器支架1，传感器支架1的端面11设置有环形阵列布置的的光电传感器探头2，光电传感器探头2设置在径向轨道12中。

本发明的饮料瓶封盖质量检测传感器，通过多个光电传感器探头2同时检测封盖3的端面31与检测传感器支架1的端面11之间的距离，只有多个光电传感器探头2的检测数据在一定的误差范围内相等，才认为封盖是平整的，良品的，而如果封盖3由于螺牙质量问题，在封盖工序时发生了倾斜，那么封盖3的端面31上呈环形阵列布置的多点与检测传感器支架1的端面11的距离并不相等，因此会有多个光电传感器探头2的数据不相同，从而传感器可以检测出封盖3倾斜的情况，避免漏检由于螺牙质量问题导致的滑牙封盖饮料瓶，保证产品质量；当生产线更换不同类型的封盖时，可以通过将光电传感器2沿径向轨道12调节，以调节检测点的位置。

作为优选的实施方式，光电传感器探头2有三个且呈品字形布置。在实际应用中，仅需三点即可保证检测出封盖3的倾斜，因此只需要三个呈品字形布置的光电传感器探头2即可，可以简化电路结构，节约成本。

实施例1：

如图2和图3，图中的封盖3是常用的平顶饮料瓶封盖，可以通过光电传感器探头2检测点A、点B、点C到传感器支架1的端面11之间的距离实现封盖3质量检测。

实施例2：

如图4和图5，图中的封盖3时常用的凹顶饮料瓶封盖，如果凹顶封盖的中心不平整，可以通过光电传感器探头2检测封盖边缘环状凸缘32上的点A’、点B’、点C’ 到传感器支架1的端面11之间的距离实现封盖3质量检测。