[发明专利]一种薄盖板铣腔通用夹具

说明书

本发明公开了一种薄盖板铣腔通用夹具，涉及结构件加工领域，包括定位基板和移动压紧模块，定位基板包括在其上表面设有工作基面以及在其长度方向的两侧上各自设有一条沿其宽度方向延伸且在其厚度方向贯通的条形通槽，移动压紧模块包括至少两个横向压紧装置，横向压紧装置由横向压条、锁紧机构组成，所述横向压条通过其两端与条形通槽相互锁合的锁紧机构将薄盖板压靠于工作基面上。本发明的薄盖板铣腔通用夹具主要解决薄盖板在加工中心上铣腔时装夹难度大，效率低的问题。

技术领域

本发明属于结构件加工技术领域，涉及机械加工夹具，具体涉及一种薄盖板铣腔通用夹具。

背景技术

现代军、民用电子装备，尤其是机载、星载、弹载和车载等雷达和通讯系统，正在向小型化、轻量化方向发展。为满足电子产品轻量化、小型化需要，重量和外形尺寸已经成为考核产品的硬性指标。在满足整体结构刚度、强度的前提下,薄板类电子设备的结构件越来越多。一套外壳一般含一个壳体和覆盖在壳体表面的上下两块薄盖板。薄盖板外观及尺寸都要求较高，不得出现鼓包及划伤情况。薄盖板由0.9-2mm薄金属板加工而成，其中，厚度为1mm的薄盖板占80％左右，为了满足严苛的重量和紧凑的空间布置要求，需要在薄盖板上铣一些腔体，如在260x220x1mm薄盖板上铣15-25处深0.6mm深的腔体,铣腔加工完成后，盖板重量减轻了45g，一套外壳一般有上下两块薄盖板，重量可减轻90g，且增加了1.2mm的元器件安装空间。

目前加工中心一般使用平口钳装夹零件，利用平口钳装夹薄盖板时，由于盖板厚度小(一般小于2mm)而外形尺寸大，宽厚比一般在50以上，常规装夹时零件中间会受力变形凸起，铣出来的腔体中间深，两边浅，导致深度尺寸超差，无法准确把控装夹力，装夹力较小时，夹持力小于铣削力，零件会被铣刀拉起飞出工作台，导致报废，而使用较大的装夹力，中间部分腔体由于凸起变形量过大导致腔体深度超差甚至被铣穿，从而导致零件报废。为解决薄板零件加工问题，很多生产单位引进了真空吸附装置夹具。利用真空源装置产生真空并通过真空管和工作台面密封槽、密封条的密封作用，使夹具内的密闭空腔产生真空，通过大气压力将零件压紧。尽管压差所产生的夹紧力不大但是分布均匀，所以比较适合用于夹紧薄片工件或刚性差的大型薄壳工件。但在加工薄盖板时，存在如下问题：其一、铣腔加工完成后底部厚度仅剩0.4mm，由于真空吸附装置的工作台表面开有纵横交错的槽，薄盖板底面有槽部分区域处于没有支撑的悬空状态，在真空吸附力及铣削力作用下容易产生鼓包问题，导致深度尺寸超差及外观不合格报废；其二、一般仅适合外形尺寸在100x100mm以上的矩形大面积薄板，在加工小尺寸及异形零件时，密封条不好布置，加上薄盖板表面有缺陷和不是绝对平整，真空度不够，吸不住零件，导致加工报废；其三、容易吸入切削液和切屑，会对真空装置造成损坏；其四、投入大，一般只在工作台较大的大中型加工中心上才能使用；其五、不适合小批量多品种的数控加工需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种省时省力、工作效率高的薄盖板铣腔通用夹具，以解决薄盖板在加工中心上铣腔时装夹难度大的问题。

为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种薄盖板铣腔通用夹具，包括呈矩形状的定位基板和设置在定位基板上的移动压紧模块，所述定位基板包括在其上表面设有工作基面以及在其长度方向的两侧上各自设有一条沿其宽度方向延伸且在其厚度方向贯通的条形通槽，所述移动压紧模块包括至少两个横向压紧装置，所述横向压紧装置由横向压条、锁紧机构组成，所述横向压条通过其两端与条形通槽相互锁合的锁紧机构将薄盖板压靠于工作基面上。

进一步，所述锁紧机构包括矩形螺母、圆柱螺旋压缩弹簧和方台螺柱，所述圆柱螺旋压缩弹簧套设于方台螺柱上，所述方台螺柱穿设于条形通槽内并通过矩形螺母与定位基板连接，所述矩形螺母通过旋钮把手紧固于方台螺柱上。

进一步，所述条形通槽包括相邻设置的螺柱槽和滑槽，螺柱槽用于固定第一组横向压紧装置，滑槽用于与其余组横向压紧装置滑动配合。