[发明专利]数控机床床身加工工艺

权利要求书

1.一种数控机床床身加工工艺，所述床身包括钢骨架，所述钢骨架包括左箱体、右箱体、连接左右箱体的连接板，位于左右箱体上端的导轨支撑板及位于左右箱体下端的床身底板，其特征在于，该工艺包括：

(1)除导轨支撑板外的床身钢骨架的焊接步骤；

(2)步骤(1)处理后的床身钢骨架填充混凝土的步骤；

(3)在导轨支撑板上包覆混凝土的步骤；

(4)包覆好混凝土的导轨支撑板粘结到填充有混凝土的钢骨架上的步骤。

2.根据权利要求1所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述床身钢骨架焊接步骤如下：

a.将两块床身底板平铺，两床身底板之间放置工艺板，并将两床身底板分别点焊在工艺板的两端；

b.床身底板上同时点焊左箱体和右箱体上最接近的两个面板，并在床身底板和该面板上点焊左右箱体内部的隔板；

c.在已点焊的左右箱体面板之间点焊连接板；

d.拆除工艺板，将上述步骤的点焊部位进行焊接；

e.焊接其余左右箱体的部件。

3.根据权利要求2所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述连接板包括：

横向连接板，具有平行连接在左右箱体之间的一对，该对横向连接板之间具有间隔；

纵向连接板，具有焊接在横向连接板间隔之间的若干条，相邻纵向连接板之间的距离相等；

水平连接板，平铺焊接在横向连接板和纵向连接板底端。

4.根据权利要求1或2所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述步骤(1)处理后的床身热时效两次，两次热时效时间间隔在48小时以上。

5.根据权利要求1所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)、(3)、(4)中，混凝土包括如下重量份数的组分：10-15份水泥、15-20份水、35-48份粗骨料、20-33份细骨料、8-9份丁苯胶乳及4.5-5份橡胶粉。

6.根据权利要求5所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述粗骨料为玄武岩纤维。

7.根据权利要求1所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，将混凝土从左右箱体的上端填入并捣实，使混凝土高于左右箱体上端。

8.根据权利要求7所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)处理后的导轨支撑板和步骤(2)中高出左右箱体上端的混凝土上具有粘结面，所述粘结面刷毛处理，并经KH550处理。

9.根据权利要求1所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)采用环氧树脂混凝土作为粘结剂。

10.根据权利要求9所述的数控机床床身加工工艺，其特征在于，所述环氧树脂混凝土中还包括如下重量分数的组分：120份E51、5份脂肪族缩水甘油醚、5份邻苯二甲酸二丁酯、7.2份乙二胺、120份粉煤灰。