[发明专利]一种锥口综合尺寸通止规检具及其检测方法

说明书

本发明提供一种锥口综合尺寸通止规检具及其检测方法，属于同步器摩擦锥环检测技术领域，包括通止规、芯轴、定位锥和检验平台；检验平台上设置有第一通孔，芯轴的一端穿过所述第一通孔，另一端和检验平台连接；定位锥为锥环状结构，位于检验平台的上方和芯轴同轴连接，定位锥的锥度和标准摩擦锥环的锥度相同，使用时，通止规检测被测摩擦锥环下端面和检验平台上端面之间的间距，通过定位锥对摩擦锥环定位，通过通止规检验摩擦锥环锥口尺寸是否合格，检测结果精确，结构简单，成本低，适合在大批量生产时使用。

技术领域

本发明涉及同步器摩擦锥环检测技术领域，具体为一种锥口综合尺寸通止规检具及其检测方法。

背景技术

在同步器摩擦锥环的生产中，往往需要对同步器摩擦锥环的尺寸进行检测，其中，如图1所示，同步器摩擦锥环锥口内径D为一项重要的检测指标，在生产加工中要经常检测这一尺寸。

由于同步器摩擦锥环在加工时内径处会加工倒角，因此导致直接测量困难，目前主要通过三坐标测量或者专机检测，但是，三坐标测量由于已粘接的摩擦锥环表面比较粗糙，因此会导致测量误差较大，使用专机测量由于专机自身机构等原因，成本高不适合大批量生产检测使用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种锥口综合尺寸通止规检具及其检测方法，结构简单、检测结果准确且成本低，适合大批量生产检测使用

本发明是通过以下技术方案来实现：

一方面本发明提供一种锥口综合尺寸通止规检具，包括通止规、芯轴、定位锥和检验平台；

所述检验平台上设置有第一通孔，芯轴的一端穿过所述第一通孔，另一端和检验平台连接；

所述定位锥为锥环状结构，位于检验平台的上方和芯轴同轴连接，定位锥的锥度和标准摩擦锥环的锥度相同，使用时，通止规检测被测摩擦锥环下端面和检验平台上端面之间的间距。

可选的，还包括配重压盖，所述配重压盖上设置有第二通孔，使用时，配重压盖通过第二通孔套在芯轴上，配重压盖的下端面压在被测摩擦锥环的上端面上。

可选的，还包括垫块，所述垫块为环状结构，位于检验平台和定位锥之间和芯轴同轴连接。

可选的，所述定位锥和垫块通过螺栓连接。

可选的，所述定位锥的锥角尺寸为8°。

可选的，所述通规的高度为H-0.07mm，止规的高度为H+0.07mm，其中H为定位锥下表面到检验平台上表面的距离。

可选的，定位锥和垫块结合面上设置有凸台，所述凸台和垫块的结合面和定位锥锥面相交的理论相交线的直径值和为被测摩擦锥环理论大端直径值相同。

可选的，所述检验平台第一通孔的下端设置有阶梯，阶梯上开设有螺纹孔，芯轴为阶梯轴，芯轴下端通过螺栓和检验平台连接。

另一方面本发明提供一种基于锥口综合尺寸通止规检具的检测方法，其特征在于，包括：

将被测摩擦锥环安装在定位锥上，通过通止规检验被测摩擦锥环下端面和检验平台上端面的间隙；

若通规能够通过被测摩擦锥环下端面和检验平台上端面之间的间隙且止规不能够通过被测摩擦锥环下端面和检验平台上端面之间的间隙，则被测摩擦锥环的锥口尺寸合格；

若通规不能通过被测摩擦锥环下端面和检验平台上端面的间隙或者止规能通过被测摩擦锥环下端面和检验平台上端面之间的间隙，则被测摩擦锥环的锥口尺寸不合格。

可选的，所述将被测摩擦锥环安装在定位锥上之前还包括：清理待测摩擦锥环和锥口综合尺寸通止规检具。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：