[发明专利]减轻放化疗副作用的饮料及其制备方法在审
申请号: | 201711397705.1 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN107927507A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 包卫洋;张洪滨;杨大苹;王祖哲 | 申请(专利权)人: | 大连深蓝肽科技研发有限公司 |
主分类号: | A23L2/38 | 分类号: | A23L2/38;A23L33/18;A23L33/125;A23L33/16 |
代理公司: | 大连博晟专利代理事务所(特殊普通合伙)21236 | 代理人: | 于忠晶 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减轻 化疗 副作用 饮料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及功能食品领域,涉及关于放化疗副作用的食品。
背景技术
随着人类社会生活方式的变化,寿命的延长以及环境污染及吸烟等问题,肿瘤已经逐渐成为威胁人类健康的重大杀手,放化疗是治疗肿瘤的常规手段,这两种治疗手段作用于全身各个病灶,杀伤范围较大,在杀伤肿瘤细胞的同时,也将正常的细胞一同杀死,从而产生一系列其它的身体不适,这些不适症状包括恶心、呕吐、没有食欲以及精神不振等。不适症状的除了影响病人的生活质量外,还会造成肿瘤病人的营养素摄入不足,长此以往使肿瘤病人营养不良,形成恶性循环。
目前市场上开发的饮料制品很少有针对减轻肿瘤患者放化疗副作用的,一些减轻放化疗副作用的产品因功效不确定,制备复杂难以满足患者的实际需求。
发明内容
本发明所要解决的主要问题是,针对现有产品的不足,提供一种减轻放化疗副作用的饮料,为肿瘤病人提供一种方便服用,便于携带,且能够减轻肿瘤病人放化疗副作用,使厌食、恶心等症状缓解的饮料,饮料功效物质搭配合理,用量明确,不会产生毒副作用。
本发明是通过如下技术方案实施的:减轻放化疗副作用的饮料,其特征在于,原料如下,以100ml产品中原料的重量计:
海参低聚肽0.02-0.8%,乳清蛋白肽0.8-1.2%,岩藻多糖0.03-3%,硒化卡拉胶0.0005-0.005%,低聚果糖6-10%,木糖醇3-8%,甜菊糖苷0.05-0.1,鲜奶香精0.01-0.1%。
所述剂型为液体饮料。
所述产品中来自于海洋的低聚肽海参低聚肽和来自于陆地的低聚肽乳清蛋白肽的比例为(0.02~0.8):(0.8~1.2)(w/w)的比例进行添加。
所述产品中岩藻多糖与硒化卡拉胶的比例为(0.03-3):(0.005~0.05)(w/w)的比例进行添加。
所述原料如下,以100ml产品中原料的重量计:
海参低聚肽0.5% ,乳清蛋白肽1%,岩藻多糖0.5%,硒化胶0.003%,低聚果糖10%,木糖醇6%,甜菊糖苷0.08%,鲜奶香精0.06%
所述减轻放化疗副作用的饮料的制备方法,产品中的原料按照配比混合后过100-200目的筛网,然后在20-40Mpa的压力下均质,纯净水补齐后,常规UHT灭菌,经过无菌灌装得到成品。
本发明与同类产品相比具有显著的有益效果:
(1)低聚肽是由2-10氨基酸构成的小分子蛋白质,分子量较小,几乎可
以不经消化即可被吸收,同时还具有抗氧化、保护胃肠粘膜等生理活性,特别适合放化疗后身体较为虚弱的病人使用。海洋肽作为部分氮源应用于恶性肿瘤放化疗患者,联合乳清蛋白肽能够减轻患者胃肠道负担,通过特殊的酶解工艺将海参低聚肽的分子量控制在1000Da以下可以使产品的效果进一步提升。乳清蛋白肽还有多种生物功能,包括抗氧化、降低胆固醇、提高免疫等,也属于优质的蛋白肽类制品。
(2)岩藻多糖是一种水溶性的硫酸杂多糖,普遍存在于褐藻和棘皮动物体
内。岩藻多糖能够通过启动癌细胞凋亡机制,诱导癌细胞凋亡,清除异常癌细胞,增强免疫反应,保护正常细胞,缓解放化疗对于人体的伤害。
(3)硒化卡拉胶也是由提取自角叉菜胶的水溶性多糖经硒化生成,除了具
备卡拉胶的缓解胃部不适的症状外,还含有含量较高的硒,其在抗辐射,防范放化疗损失方面已经有着较为成熟的应用。两种多糖的配合外加硒的有效使用能够极大的提升产品缓解病人放化疗副作用的功效。
(4)低聚果糖是一种优质的益生元。因为放化疗会引起胃肠道黏膜损伤,消化吸收功能受到影响,损伤的黏膜也更缺乏对病菌的抵抗能力,而低聚果糖可以促进消化吸收、保护肠黏膜、提升抗病菌能力,对放化疗患者有很多的好处。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述,但本发明所保护范围不限于此。
实施例1
一种减轻放化疗副作用的饮料,原料如下,以100ml产品中原料的重量计:
海参低聚肽0.5% ,乳清蛋白肽1%,岩藻多糖0.5%,硒化胶0.003%,低聚果糖10%,木糖醇6%,甜菊糖苷0.08%,鲜奶香精0.06%。
产品中的原料按照配比混合后过100-200目的筛网,然后在20-40Mpa的压力下均质,纯净水补齐后,常规UHT灭菌,经过无菌灌装得到成品。
产品中的原料按照配比混合后过120目的筛网,然后在25 Mpa的压力下均质,纯净水补齐后,常规UHT灭菌,经过无菌灌装得到成品。
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