[发明专利]锂电池隔膜用氧化铝及其制备方法

权利要求书

1.锂电池隔膜用氧化铝，其特征在于：氧化铝含量为99％-99.9％；氧化铝粒径及分布：D₅₀粒径为0.8-1.2μm；且满足：D₁₀≥0.3μm；D₉₀≤3μm 0；D₉₉≤8μm。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用氧化铝，其特征在于，所述氧化铝中，α-氧化铝晶型的重量百分比占90％以上。

3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜用氧化铝，其特征在于，氧化铝与水按照质量比1:9打浆后测试pH值为7-10。

4.制备如权利要求1所述的氧化铝的方法，其特征在于，其包括如下步骤：

(1)打浆研磨：将原料氧化铝与水打浆，加入一定量的酸，然后研磨至D₅₀粒径为0.8-1.4μm，且D₁₀≥0.3μm；D₉₀≤5μm；D₉₉≤10μm；

(2)过筛：将研磨后的氧化铝浆料经500目过筛；

(3)分级：过筛后的氧化铝浆料经水力漩流分级，收集含有不同粒度分布的氧化铝的浆液，其中本步骤目标浆液产品D₅₀粒径为0.8-1.2μm；且D₁₀≥0.3μm；D₉₀≤3μm 0；D₉₉≤8μm；

(4)脱水干燥：将分级后的浆液脱水得氧化铝滤饼，然后烘干干燥；

(5)粉碎：干燥后的氧化铝经气流粉碎，破碎团聚颗粒，直至500目筛网过筛后无筛上物，得到氧化铝粉末。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)原料α-氧化铝与水打浆，以质量分数计，原料氧化铝占原料氧化铝与水质量总和的30％-50％。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)加入的酸选自硝酸、草酸、醋酸中的一种或几种。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)加入的酸以质量分数计，酸的用量是原料氧化铝的0.4％-1％。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，分级后的浆液经板框压滤脱水。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述原料氧化铝为α-氧化铝。