[发明专利]拌和膨胀珍珠岩的U型拌和设备

说明书

本发明公开了一种拌和膨胀珍珠岩的U型拌和设备，应用在膨胀珍珠岩的处理设备领域，解决了膨胀珍珠岩拌和不均匀的技术问题，其技术方案要点是一种拌和膨胀珍珠岩的U型拌和设备，包括依次连接的进料机构、拌和机构和出料机构；拌和机构包括截面呈U型的搅拌室，搅拌室分别与进料仓一和进料仓二连通，进料仓二与搅拌室之间承接有推进筒，推进筒内设有推进螺杆，推进螺杆连接有推进电机；搅拌室内沿其长度方向转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有若干片状的搅拌铲，搅拌铲所在平面与搅拌轴的轴心线所成角度为30°~45°；推进电机、搅拌电机、出料电机均为转速可调型电机；具有的技术效果是拌和均匀稳定。

技术领域

本发明涉及膨胀珍珠岩的处理设备，特别涉及一种拌和膨胀珍珠岩的U型拌和设备。

背景技术

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩，非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩，三者只是结晶水含量不同。由于在1000～1300℃高温条件下其体积迅速膨胀4～30倍，故统称为膨胀珍珠岩。

随着建筑业对于防火安全的重视，膨胀珍珠岩在建筑保温方面的优势逐渐展现出来.因为膨胀珍珠岩属于热膨胀后生成的刚性发泡微孔结构，结构组织脆弱，受到挤压或者摩擦后颗粒就会破碎粉化，体积收缩且不能复原。

拌和膨胀珍珠岩时采用的填料包括超细二氧化硅、粘结材料、 粉体固化剂、 烟筒灰、工业硫酸铝等。填料和膨胀珍珠岩拌和均匀后才能进一步作为材料去施工安装。

目前节能保温行业普遍采用的膨胀珍珠岩搅拌设备，搅拌时容易破坏膨胀珍珠岩的颗粒，压缩体积，同时会产生“饭团式凝结球”，搅拌不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种拌和膨胀珍珠岩的U型拌和设备，其优点是混料的搅拌均匀、平缓。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拌和膨胀珍珠岩的U型拌和设备，包括依次连接的进料机构、拌和机构和出料机构；进料机构包括供膨胀珍珠岩进料的进料仓一、供填料进料的进料仓二；拌和机构包括截面呈U型的搅拌室，搅拌室分别与进料仓一和进料仓二连通，进料仓二与搅拌室之间承接有推进筒，推进筒内设有推进螺杆，推进螺杆连接有推进电机；搅拌室内沿其长度方向转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设有若干片状的搅拌铲，搅拌铲所在平面与搅拌轴的轴心线所成角度为30°~45°，搅拌室外设有带动搅拌轴转动的搅拌电机；出料机构包括出料带以及带动出料带传动的出料电机，搅拌室的一端底侧设有与出料带贴合的出料槽；推进电机、搅拌电机、出料电机均为转速可调型电机。

通过上述技术方案，搅拌室为U型结构，其内壁的弧形过渡面较为平缓，混料在拌和过程中实现了平滑的移动，因此混料在推进过程中不易打碎；另外搅拌铲采用30度至45度的设计，该角度能够在保证进给速度的同时，减少搅拌铲与混料的碰撞冲量，实现速度和完整度的平衡控制；同时，推进电机、搅拌电机、出料电机在控制转速时即相当于控制了整体物料的进给和输出速度，避免了局部物料在搅拌室内挤压形成硬块，使得整体的输入、输出保持稳定，混料输出后的质量较好，均匀度较高，具有较高的经济效益。

本发明进一步设置为：所述搅拌铲沿搅拌轴的长度方向具有至少三排阵列结构，三排阵列结构的搅拌铲沿搅拌轴的周向均布。

通过上述技术方案，三排阵列结构的搅拌铲提高了推进速度，保证了推进速度的稳定，减少了混料局部滞留形成挤压的情况，实现整体的混料运输加工较为稳定可靠。

本发明进一步设置为：所述搅拌铲沿其厚度方向的侧壁包括外弧面、两个平切面、两个斜撑面、两个平撑面，两个斜撑面的夹角为120°，斜撑面与外弧面垂直。

通过上述技术方案，混料对于搅拌铲上的作用力向搅拌铲中心集中，搅拌铲上的受力较为均匀，搅拌铲不易形变，进而搅拌铲能够实现稳定的推料送料，混料的输出稳定均匀。