[发明专利]一种冲压用酸洗板（卷）及制造方法

说明书

本发明公开了一种冲压用酸洗板(卷)及制造方法。采用在微C的基础上加入微合金Ti的成分设计体系，并利用全无头薄板坯连铸连轧流程大压下率的特点，通过减少轧制道次，精轧由五机架变为四机架，以提高终轧温度，保证产品组织均匀性和性能，使其具有良好的性能可应用于压缩机、汽车结构件等行业。并且全无头薄板坯连铸连轧工艺流程铸坯不经均热炉加热直接进行轧制，生产工艺流程短，节约能源，减少二氧化碳排放，属于低能耗绿色钢铁制造工艺。

技术领域

本发明涉及冲压用酸洗板(卷)的成分设计及制造方法技术领域，特别是涉及一种冲压用酸洗板(卷)及制造方法。

背景技术

随着经济的发展，汽车和家电等行业也快速增长，客户为了提升自身的产品质量，在内部除了降低成本外，对原材料表面质量质量有较高的要求，更需要稳定良好的拉伸成型性能，这种需求推动了热轧酸洗板的迅速发展。热轧酸洗板(卷)以热轧卷为原料，在酸洗机组上，经酸洗去除带钢表面氧化铁皮、切边、平整及涂油等工序处理后得到热轧酸洗板(卷)。其产品特点如下：1、良好的表面质量：与热轧卷相比，去除了表面氧化铁皮，便于焊接、涂油和喷渡；2、良好的表面光洁度和外观；3、较高的尺寸精度(与普通热轧卷比)；4、较低的成本(在保证表面质量使用要求的前提下，与冷板相比)；5填补冷板空缺：弥补冷轧难以生产的厚规格产品(2.0mm以上酸洗板)。

鉴于热轧酸洗板介于热轧板和冷轧板之间的中间品，由于其不仅具有热轧板的力学性能，而且表面质量又接近冷轧板，因而现在对热轧酸洗板(卷)(尤其是高端冲压用酸洗板)的需求与日俱增。

目前全无头薄板坯连铸连轧无头带钢生产线虽然产品定位为高强热轧薄板，以热代冷，同时也会产出大量酸洗板(≥2.0mm)，然而现有普通酸洗板延伸率不足(平均值不足40％)或性能波动较大，无法满足冲压行业(如压缩机、汽车结构件等)需求。结合全无头薄板坯连铸连轧产品强度高的特点，在开发冲压级软钢也存在一定难度。

现有技术中全无头薄板坯连铸连轧流程酸洗板(卷)SPHC产品采用正常精轧五机架生产，终轧温度偏低(800～850℃)，处于两相区轧制，组织混晶严重，导致延伸率波动较大(32％以上，均值不足40％)，而且产品时效性能较大(不含Ti合金)，客户使用时产品性能恶化(屈服强度增高，延伸率进一步降低)。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种冲压用酸洗板(卷)及制造方法。采用在微C的基础上加入微合金Ti的成分设计体系，并利用全无头薄板坯连铸连轧流程大压下率的特点，通过减少轧制道次(精轧由五机架变为四机架)，以提高终轧温度，保证产品组织均匀性和性能，使其具有良好的性能可应用于压缩机、汽车结构件等行业。并且全无头薄板坯连铸连轧工艺流程铸坯不经均热炉加热直接进行轧制，生产工艺流程短，节约能源，减少二氧化碳排放，属于低能耗绿色钢铁制造工艺范畴。

本发明的技术方案为，一种冲压用酸洗板(卷)，其特征在于，包括按重量百分比的以下成分：C 0.02-0.03％，Si 0.028-0.034％，Mn 0.08-0.12％，P≤0.017％，S≤0.003％，Alt 0.025-0.030％，Ti 0.010-0.015％，N≤0.005％。

所述的一种冲压用酸洗板(卷)，优选的，包括按重量百分比的以下成分：C0.025％，Si 0.031％，Mn 0.10％，P≤0.012％，S≤0.002％，Alt 0.030％，Ti 0.015％，N≤0.004％。

C：碳元素能溶解在钢中形成固溶体，可以起到了固溶强化作用，但随着碳含量的增加，塑性和焊接性能降低；相反，降低碳含量可以提高钢的塑性。为得到更高延伸率的亚共析钢。在本发明中C含量控制在0.02～0.03％。