[发明专利]动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具

说明书

本发明涉及一种动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具，解决了现有注塑模具有多个方向侧抽芯时结构复杂、抽芯干涉和同步性差的问题。技术方案包括定模部分和动模部分,所述动模部分包括上端的动模板、下端的动模底板和中部的顶出机构，所述顶出机构的上端连接动模板上的型芯，下端穿过动模底板与驱动装置连接，所述定模部分的定模板和动模部分的动模板之间设有滑动限位机构，所述动模板的下方设有至少一个侧型芯，所述侧型芯的下端经连接组件安装在动模拉板上，所述动模拉板套装在顶出机构上且经固定件与动模底板连接。本发明结构极为简单紧凑、采用一套抽芯机构同时对应于多个不同方向侧抽芯、使用寿命长、生产效率高、便于检修。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，具体的说是一种动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具。

背景技术

对于塑料制品上具有与开模方向不一致的侧孔和侧凹时的模具，是需要侧向抽芯机构来完成。常见抽芯机构为斜导柱式、斜导滑槽式和斜滑块式等。但是当侧型芯数量较多时需要不同方向进行抽芯时，每个侧型芯都需要一个抽芯机构对应，从而导致模具外形较大，还会造成抽芯的干涉，也影响模具的使用寿命。

针对侧型芯数量多且运动方向不一致制件，传统的侧抽芯机构并不完全适用。如果要解决上述问题就需要将侧向抽芯机构加以改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构极为简单紧凑、采用一套抽芯机构同时对应于多个不同方向侧抽芯、具有单向二次开模效果、使用寿命长、生产效率高、便于检修的动模拉板驱动斜滑块抽芯的注塑模具。

技术方案包括定模部分和动模部分,所述动模部分包括上端的动模板、下端的动模底板和中部的顶出机构，所述顶出机构的上端连接动模板上的型芯，下端穿过动模底板与驱动装置连接，所述定模部分的定模板和动模部分的动模板之间设有滑动限位机构，所述动模板的下方设有至少一个侧型芯，所述侧型芯的下端经连接组件安装在动模拉板上，所述动模拉板套装在顶出机构上且经固定件与动模底板连接。

所述动模板和定模板的两侧均经滑动限位机构连接。

所述滑动限位机构包括滑槽和位于滑槽内的限位螺钉，所述滑槽的上端固定在定模板上，所述限位螺钉固定在动模板上。

所述连接组件包括与侧型芯连接的斜滑块和固定在动模拉板上的倒钩件；所述倒钩件的外侧开有钩槽，所述斜滑块上具有与所述钩槽契合的钩块。

所述动模板底部还设有导向块，所述导向块内侧的斜面与斜滑块外侧的斜面接触。

所述导向块上设有限位销，所述斜滑块与导向块的接触面上对应设有限位销孔。

针对背景技术中存在的问题，发明人进行了如下改进，增加动模拉板，并将侧型芯固定在动模拉板上，当作用力在动模底板时，带动定模板下移，先进行定模板和动模板之间分型面的一次开模；然后动模底板继续下移，动模板被滑动限位机构限位后，动模拉板会带动侧型芯下移，直至斜滑块上的限位销孔正好套入导向块的限位销中，限制了斜滑块的进一步滑动，从而完成侧抽芯动作，实现二次开模。上开模过程的前后顺序可根需要设定，无论哪一步先开模均可。上述结构一方面可以使多个不同角度侧抽芯布置在同一个动模拉板上，使得一个抽芯机构可以带动多个侧抽芯，大大简化了注塑模具结构、不存在抽芯干涉的问题。另一方面，动模板和动模拉板的运动方向一致，因而可通过一个方向的作用力实现分型面分型和侧抽芯等多个方向的两次开模，进一步减化了设备内零件布置结构、减少设备外形尺寸、多个侧型芯脱膜时同步性好、脱模效果好、提高了制品质量。

所述斜滑块一方面与倒钩契合，实现两者的可靠连接，保证脱模时有效作用力的传导，在侧型芯损坏时，也易于更换；另一方面还与导向块配合，不仅为不同方向的侧型芯的不同倾角限位，还为斜滑块的移动导向，为顺利开模和合模提供保证。

所述定模部分和顶出机构的具体结构为现有技术，在此不作详叙。

有益效果：