[发明专利]一种太阳能电池印刷用无网结网版

说明书

本发明揭示了一种太阳能电池印刷用无网结网版，包括刚性网框和设置在该刚性网框内的柔性网布，所述柔性网布由经线和纬线编织而成，所述经线与经线之间平行设置，所述纬线与纬线之间平行设置，所述经线和纬线之间垂直交叉设置，电池片正面电极的栅线开口设置在两根纬线之间，所述经线间间距大于所述纬线间间距，且所述经线间间距为56‑95微米。本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，采用非对称网布且所述经线间间距大于所述纬线间间距，单位长度内经线数量减少，纬线密度不变的情况下降低了经线密度，从而有效减少“凹坑”的出现，增加细栅线线条的一致性，降低了太阳能电池正电极的整体电阻，提高了电池转换效率。

技术领域

本发明涉及印刷用无网结网版，具体涉及一种太阳能电池制备过程中电极印刷用的无网结网版。

背景技术

丝网印刷是晶体硅电池生产过程中的一个重要工序，通过该工序实现太阳能电池正面电极的印刷。目前印刷过程使用的无网结网版，其网布的经线和纬线对称分布，即单位面积内经线和纬线数量相同（相邻俩经线和纬线间围成的网孔为正方形），细栅线开口范围内虽然没有结点存在，但仍然存在大量垂直方向的经线。且随着技术发展，无网结网版细栅线的开口范围（平均在28um左右）越来越窄，越来越接近网版上所使用的经、纬线的线径（16um）。经线对印刷浆料的透性影响较大，印刷后在经线相应位置的浆料会出现小“凹坑”，浆料高度降低，影响电流在细栅线中的传导，电池转换效率较低。

发明内容

为此，本发明提供一种太阳能电池印刷用无网结网版，以解决上述至少一个问题。

本发明提供了一种太阳能电池印刷用无网结网版，包括刚性网框和设置在该刚性网框内的柔性网布，所述柔性网布由经线和纬线编织而成，所述经线与经线之间平行设置，所述纬线与纬线之间平行设置，所述经线和纬线之间垂直交叉设置，电池片正面电极的栅线开口设置在两根纬线之间，所述经线间间距大于所述纬线间间距，且所述经线间间距为56-95微米。

优选地，根据本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，构成所述柔性网布的经线和纬线包括但不限于聚醋纤维丝、尼龙纤维丝和金属丝。

优选地，根据本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，所述金属丝为不锈钢钢丝。

优选地，根据本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，所述不锈钢钢丝上镀有钨层、镍层中的至少一种。

优选地，根据本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，所述柔性网布粘接、嵌接、绷接于所述刚性网框上。

优选地，根据本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，所述刚性网框的材质包括但不限于铝合金、不锈钢。

优选地，根据本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，所述柔性网布的表面涂设有感光乳剂层。

优选地，根据本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，所述感光乳剂层经图形模板遮盖及紫外线曝光后固化形成印刷图形。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下的优点：

本发明提供的太阳能电池印刷用无网结网版，包括刚性网框和设置在该刚性网框内的柔性网布，所述柔性网布由经线和纬线垂直交叉编织而成，且相邻俩经线和纬线间围成的网孔为长方形。本发明的太阳能电池印刷用无网结网版，采用非对称网布且所述经线间间距大于所述纬线间间距，单位长度内经线数量减少，纬线密度不变的情况下降低了经线密度，从而有效减少“凹坑”的出现，增加细栅线线条的一致性，降低了太阳能电池正电极的整体电阻，提高了电池转换效率。

附图说明

通过阅读下文具体实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出具体实施方式的目的，而并不认为是对发明的限制。在附图中：

图1是本发明现有技术中对称网布的结构示意图。