[发明专利]一种抗菌塑料管材的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种抗菌塑料管材的制备方法及其应用，该方法先将甲基丙烯酸羟乙酯、聚醚型聚氨酯弹性体、酚醛树脂、氢氧化铝粉末与去离子水混合，将混合液加热后超声处理，再将聚氯乙烯、聚苯醚树脂、对苯二甲酸丁二醇酯、硼酸锌加入到高压反应釜中反应，最后将反应产物与超声处理混合液共同造粒、压延、造型，得到成品材料。制备而成的塑料管材，其抗菌性能优异，在饮用水管道工程中具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及塑料材料这一技术领域，特别涉及到一种抗菌塑料管材的制备方法及其应用。

背景技术

塑料管材一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等在制管机内经挤压加工而成。塑料管材与传统的金属管和水泥管相比，自身重量轻，一般仅为金属管的1/6～1/10；还有有较好的耐腐蚀性，抗冲击和抗拉强度；塑料管内表面比铸铁管光滑得多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5％以上；综合节能好，制造能耗降低75％；运输方便，安装简单，使用寿命长达30～50年。塑料管材在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

目前塑料管材主要有硬质聚氯乙烯管、氯化聚氯乙烯管、聚乙烯管、交联聚乙烯管、三型聚丙烯管、聚丁烯管、工程塑料管、玻璃钢夹砂管、铝塑料复合管、钢塑复合管等，各自具备自身的优点和主要应用范围。而对于饮用水管道而言，各种细菌、真菌的滋生问题一直以来是工程技术人员所致力解决的问题，然而目前的抗菌性塑料或是由于抗菌性能不足、或是由于制造工艺复杂、成本较高等因，难以满足人们的预期。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种抗菌塑料管材的制备方法及其应用，该方法先将甲基丙烯酸羟乙酯、聚醚型聚氨酯弹性体、酚醛树脂、氢氧化铝粉末与去离子水混合，将混合液加热后超声处理，再将聚氯乙烯、聚苯醚树脂、对苯二甲酸丁二醇酯、硼酸锌加入到高压反应釜中反应，最后将反应产物与超声处理混合液共同造粒、压延、造型，得到成品材料。制备而成的塑料管材，其抗菌性能优异，在饮用水管道工程中具有良好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种抗菌塑料管材的制备方法，包括以下步骤：

(1)将甲基丙烯酸羟乙酯33-39份、聚醚型聚氨酯弹性体28-32份、酚醛树脂17-21份、氢氧化铝粉末6-10份、去离子水150份置于高速混合机中，在80-90℃下混合均匀，得到初步混合液；

(2)将初步混合液加热至140-160℃，维持40-50分钟，之后加入到超声粉碎机中进行超声处理，得到超声处理混合液；

(3)将聚氯乙烯25-35份、聚苯醚树脂16-18份、对苯二甲酸丁二醇酯10-14份、硼酸锌5-9份加入到高压反应釜中，待反应釜温度上升至220-260℃后，保温反应3-5小时，然后停止加热，待温度冷却至150℃，加入相容剂2-4份，保温反应1-2小时，得到热反应产物；

(4)将步骤(3)所得的热反应产物和步骤(2)所得的超声处理混合液共同加入到造粒机中造粒，得到颗粒料；

(5)将步骤(4)得到的颗粒料冷却至80℃，随后采用三辊压延机进行压延，随后再通过合流芯和模头造型，合流芯的温度控制在170-180℃，模头的温度为220-230℃，得到成品。

优选地，所述步骤(2)中超声处理时间为90分钟，超声功率为350W。

优选地，所述步骤(3)中的相容剂选自聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、马来酸酐接枝聚乙烯、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物中的任意一种。

优选地，所述步骤(4)中造粒机各段温度优选为：110℃、140℃、155℃、140℃，主机转速优选为30转/分钟。