[发明专利]一种硬质合金喷涂粉末的制备方法在审

专利信息
申请号: 201711388963.3 申请日: 2017-12-21
公开(公告)号: CN108080625A 公开(公告)日: 2018-05-29
发明(设计)人: 李蓓;李世鹏 申请(专利权)人: 洛阳名力科技开发有限公司
主分类号: B22F1/00 分类号: B22F1/00;B22F9/04;C22C29/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 471003 河南省洛*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 硬质合金 喷涂粉末 制备 喷雾制粒 烧结 半成品粉末 喷雾干燥塔 粉末粒度 粉末性能 喷雾干燥 球磨混合 入球磨筒 湿磨混合 工艺流程 烧结炉 粘结剂 中高温 料浆
【说明书】:

发明提供了一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,主要包括以下步骤:湿磨混合:将WC粉和Co粉按照一定比例放入球磨筒中,加入粘结剂,球磨混合一段时间;喷雾干燥:将混合后的料浆通过喷雾干燥塔进行喷雾制粒,制成半成品粉末;烧结:将喷雾制粒粉末在烧结炉中高温烧结得到硬质合金喷涂粉末。本发明技术制备的硬质合金喷涂粉末成分均匀、球形好、粉末粒度分布均匀,工艺流程简单,粉末性能优异。

技术领域

本发明涉及硬质合金粉末制备技术领域,尤其涉及一种硬质合金喷涂粉末的制备方法。

背景技术

硬质合金具有高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性和热稳定性,广泛应用于现代工具材料、耐磨材料、耐高温材料、耐腐蚀材料等。硬质合金喷涂粉末广泛用于高速氧气燃料喷涂来制造高硬度和高耐磨性的致密涂层。

硬质合金喷涂粉末常用的制备方法有:熔化法和烧结破碎法。熔化法和烧结破碎制备的粉末颗粒形貌为不规则形状,流动性能差,同时生产过程中给环境带来粉尘和噪音污染。本发明采用喷雾制粒方法,制备的粉末形貌为球形,粉末粒度也可以控制,成分均匀,性能优异。

发明内容

本发明旨在提供一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,可以制备硬质合金喷涂粉末,粉末成分均匀、球形好、粒度分布均匀,工艺流程简单,粉末性能优异。

为解决上述问题,采用的技术方案是:

一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,包括如下步骤:

(1)湿磨混合:将WC粉和Co粉按照一定比例放入球磨筒中,加入粘结剂、分散剂,加入磨介球和研磨介质,球磨混合一段时间;

(2)喷雾干燥:将混合后的料浆通过喷雾干燥塔进行喷雾制粒,制成半成品粉末;

(3)烧结:将喷雾制粒粉末在烧结炉中高温烧结得到硬质合金喷涂粉末。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现:

上述的一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,其中,Co粉的质量分数为8~20%,其余为WC粉。

上述的一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,其中,所述的粘结剂为石蜡,加入量为粉体质量的1~5%;分散剂为正庚烷,加入量为粉体质量1~3%。

上述的一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,其中,球磨时的磨介球为硬质合金球,分散介质为无水乙醇;球料重量比比为5:1,固液体积比为1:3,球磨时间为30~50h。

上述的一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,其中,喷雾干燥时,进口温度为150~200℃,出口温度为70~110℃,压力为0.7~1.3MPa,干燥气氛为N2

上述的一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,其中,烧结温度为1200~1400℃,保温时间为30~60min。

与现有技术相比,本发明中通过喷雾制粒方法,制备的粉末形貌为球形,粉末粒度也可以控制,成分均匀,性能优异。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述优势和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。

附图说明

具体实施方式

实施例1:

一种硬质合金喷涂粉末的制备方法,包括如下步骤:

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