[发明专利]一种两级气浮式减振高低温箱随行系统

说明书

本发明公开了一种两级气浮式减振高低温箱随行系统，包括：一级减振装置、二级隔振气浮支撑架、二级减振装置、试验立柱以及高低温箱外壳，其中，一级减振装置包括一级减振空气弹簧单元以及设置在一级减振空气弹簧单元之上的一级减振刚性平台；二级减振装置包括设置在二级隔振气浮支撑架之上的二级减振空气弹簧单元以及设置在二级减振空气弹簧单元之上的二级隔振气浮平台顶板；其中，二级隔振气浮支撑架设置在所述一级减振刚性平台之上；所述试验立柱设置在二级隔振气浮平台顶板之上；所述高低温箱外壳设置在一级减振刚性平台之上，以包封二级隔振气浮支撑架、二级减振装置以及试验立柱。

技术领域

本发明涉及振动控制领域，尤其涉及一种两级气浮式减振高低温箱随行系统。

背景技术

目前，针对高低温箱振动影响，主要为采取避让(远离)振源措施或采用大体积基础隔振，但由于实际环境限制，避让和大体积基础的减振效率较低，且外界振源也在变化，难以有效控制。传统方法主要缺陷如下：

1)隔振效率低。高低温箱的振源输入包括频率较高的电机等振动设备和频率较低远处施工、人员行走等背景振动，大体积混凝土隔振基础不能同时消除高低温箱在两种振源输入下的振动响应，甚至可能造成共振，因此其隔振效率并不理想。且大体积混凝土阻尼比较小，吸能能力较弱，当高低温箱标定或检测速度型试件时大体积混凝土隔振基础的隔振效率不能满足要求。

2)施工工期长。大体积基础施工工艺复杂、施工难度较大，且大体积混凝土温度应力不好控制等多项因素导致大体积基础隔振施工工期较长。大体积混凝土施工时，混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使混凝土开裂，因此较高性能需求的大体积混凝土隔振基础的施工工艺、温度控制、混凝土养护等比较复杂，导致其工期明显增大，大体积混凝体施工工期一般需要2-3个月。

3)经济耗费大。大体积混凝土基础的施工、温度控制、裂缝控制、养护技术都较为复杂，故其工程预算也较高。另外，由于大体积混凝土基础隔振效果并不理想，如施工完成后高低温箱的振动响应仍不达标，将造成很大的浪费。

因此，需要新的振动控制技术，用于控制高低温箱的振动影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，由此提供一种两级气浮式减振高低温箱随行系统，可在高低温箱作业时，将对其造成不利影响的外界环境振动和机器振动有效减弱至容许范围内。该系统安装方便，易于装配，减振效率高。

根据本发明的一方面，提供一种两级气浮式减振高低温箱随行系统，包括：一级减振装置、二级隔振气浮支撑架60、二级减振装置、试验立柱30以及高低温箱外壳40，

其中，一级减振装置包括一级减振空气弹簧单元11以及设置在一级减振空气弹簧单元之上的一级减振刚性平台12；二级减振装置包括设置在二级隔振气浮支撑架60之上的二级减振空气弹簧单元21以及设置在二级减振空气弹簧单元之上的二级隔振气浮平台顶板22；

其中，二级隔振气浮支撑架60设置在所述一级减振刚性平台12之上；所述试验立柱30设置在二级隔振气浮平台顶板22之上；所述高低温箱外壳40设置在一级减振刚性平台12之上，以包封二级隔振气浮支撑架60、二级减振装置以及试验立柱30。

根据本发明的一个实施方案，所述两级气浮式减振高低温箱随行系统还包括设置在低温箱外壳40内部的隔温挡板50。

根据本发明的一个实施方案，其中所述一级减振空气弹簧单元基频为3～5Hz。

根据本发明的一个实施方案，其中所述二级减振空气弹簧单元基频为约2Hz。

根据本发明的一个实施方案，其中所述一级减振空气弹簧单元阻尼比为0.4～0.6。

根据本发明的一个实施方案，其中所述二级减振空气弹簧单元阻尼比为0.2～0.4。