[发明专利]一种粉碎饲料原料粉碎干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种饲料粉碎干燥技术领域，具体是一种粉碎饲料原料粉碎干燥装置。

背景技术

现有的养殖企业需要大量的购买饲料原料，所以饲料的加工厂需要大量利用原材料进行加工生产。现有的饲料加工厂对于原材料的加工方式比较单一，均是将粉碎和搅拌等工序分开，这样原材料相邻工序的加工需要较长的输送装置，造成时间、能源和人力的浪费。同时，粉碎过后的饲料原料由于呈粉状，无法长期有效的保存，容易变质，尽管现有的饲料原料加工装置可以对混合饲料原料进行制粒处理，但是由于制粒过于繁杂，无法达到规定要求，所以亟需一种新型的粉碎饲料原料粉碎干燥装置以满足需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的粉碎饲料原料粉碎干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种粉碎饲料原料粉碎干燥装置，包括箱体、驱动电机、支脚、底板、热风装置和鼓风机；所述箱体左上方设有第一进料管，右上方设有第二进料管；所述第一进料管和第二进料管下方穿过箱体的上壁，第一进料管下端伸入左腔室内部，第二进料管下端伸入右腔室内部；所述左腔室设置在箱体内部左上方，左腔室内部设有左输送轴；所述左输送轴右端与双向电机固定连接，左输送轴上焊接有第一螺旋输送叶片；所述右腔室设置在箱体内部右上方，右腔室内部设有右输送轴；所述右输送轴左端与双向电机固定连接，右输送轴上焊接有第二螺旋输送叶片；所述左腔室和右腔室下方设有隔板；所述隔板左右侧与箱体内部侧壁的连接处设有进料通道，隔板左右侧与箱体侧壁焊接相连；所述进料通道下方箱体内侧底部设有粉碎室；所述粉碎室内部设有粉碎杆；所述粉碎杆左端与传动轴固定连接，粉碎杆在粉碎室内部的轴段上焊接有若干支杆；所述支杆末端固定连接有刮片；所述轴承固定连接在箱体内部右侧壁上；所述传动轴穿过箱体左侧壁与驱动电机固定连接；所述驱动电机固定连接在箱体左侧外壁上；所述排料管下端与出风管中部上壁相连通；所述出风管右上方与热风装置固定连接；所述进风管上方与鼓风机固定连接；所述鼓风机左侧焊接在箱体右侧外壁上。

作为本发明进一步的改进方案：所述粉碎室下方箱体的底壁设置成斜面状，斜面低处设有排料管。

作为本发明进一步的改进方案：所述热风装置左侧焊接在箱体右侧外壁，热风装置上方固定连接有进风管。

作为本发明进一步的改进方案：所述粉碎杆外壁上焊接有六组支杆；所述支杆每组设有若干个，支杆上固定连接有粉碎齿。

作为本发明进一步的改进方案：所述隔板左右侧对称设置有六个进料通道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置左腔室和右腔室，利用左腔室和右腔室中的输送装置对饲料原料进行输送，能够有效的防止饲料原料在进料时发生堵塞的现象；驱动电机带动粉碎杆转动，支杆上的粉碎齿对饲料原料进行粉碎，同时支杆末端的刮片刮起粉碎室内部的饲料原料，带动饲料原料在粉碎室内翻动，使饲料原料能够彻底的粉碎；通过鼓风机鼓吹空气经热风装置加热后对粉碎后的饲料原料进行干燥处理，同时完成饲料原料的排料。

附图说明

图1为粉碎饲料原料粉碎干燥装置的结构示意图；

图2为粉碎饲料原料粉碎干燥装置中粉碎杆的结构示意图；

图3为粉碎饲料原料粉碎干燥装置中隔板的结构示意图；

图中：1-箱体、2-第一螺旋输送叶片、3-左输送轴、4-左腔室、5-双向电机、6-第一进料管、7-第二进料管、8-右腔室、9-第二螺旋输送叶片、10-右输送轴、11-隔板、12-出料通道、13-鼓风机、14-进风管、15-热风装置、16-出风管、17-底板、18-支脚、19-轴承、20-刮片、21-支杆、22-排料管、23-粉碎室、24-粉碎杆、25-传动轴、26-驱动电机、27-粉碎齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。