[发明专利]邦定珠光粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种邦定珠光粉末涂料及其制备方法，其技术方案要点是所述珠光粉末涂料由底粉与珠光颜料以及消泡剂邦定而成，其底粉包括以下重量份的原料：聚酯树脂35‑45份、环氧树脂35‑45份、固化剂3.6‑4份、增光剂0.35‑0.45份、脱气剂0.25‑0.35份、流平剂0.2‑0.3份、填料10‑15份以及普通颜料1‑2份，所述消泡剂为0.2‑0.3份，所述珠光颜料为2‑4份；其制备方法包括如下步骤：将除珠光颜料与消泡剂的物料进行混合研磨后加入邦定机中，待物料软化后再加入珠光颜料与消泡剂进行邦定，达到了使珠光颜料被软化的物料充分包裹并且均匀分散，得到高光泽度的珠光粉末涂料的技术效果。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，特别涉及一种邦定珠光粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的；热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成；热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

珠光粉末涂料是粉末涂料中的一种，是指含有具有珠光效果颜料的各种粉末涂料，能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，珠光效果强，时尚美观，非常适合家居、饰品和汽车等户内、户外物体的喷涂。

现有的可参考申请公布号为CN104293100A的专利申请文件，其公开了一种环氧聚酯型珠光粉末涂料，包括如下重量配比的组分：环氧树脂，30-35份；聚酯树脂(酸值70-80mgKOH/g)，30-35份；流平剂，1-1.5份；填料，15-20份；添加剂，1-1.5份；特种助剂，0.3-0.4份；普通颜料，0.5-1.0份；珠光颜料9270(％)，3.5B-4.0B。

但是现有技术中，采用静电粉末喷涂的方法使珠光粉末涂料对物体的表面进行喷涂，靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，由于粉末喷涂是分散的，在喷涂的过程中，会有部分涂料游离，而通过传统的技术制备的粉末涂料对珠光颜料的包裹性不佳，经喷出的珠光颜料在散落的粉末涂料中分布不均，无法继续使用，因此如何能够提高珠光颜料在粉末涂料中分散的均匀性以及稳定性，从而能将散落的的涂料进行回收利用，是一个需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种邦定珠光粉末涂料，其珠光颜料能被树脂均匀地包裹，得到高光泽度的珠光粉末涂料，即当涂料被喷涂后珠光颜料仍能在涂料中均匀分散，增加了回收率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种邦定珠光粉末涂料，包括底粉与珠光颜料以及消泡剂邦定而成，以重量份数计，所述底粉包括聚酯树脂35-45份、环氧树脂35-45份、固化剂3.6-4份、增光剂0.35-0.45份、脱气剂0.25-0.35份、流平剂0.2-0.3份、填料10-15份以及普通颜料1-2份，所述消泡剂为0.2-0.3份，所述珠光颜料为2-4份。

通过采用上述方案，环氧树脂的力学性能高，附着力强、固化收缩率小、工艺性能好并且稳定性好，但是其耐候性差，不宜用作户外面漆；而聚酯树脂附着力好，耐候性优良；因此以聚酯树脂以及环氧树脂作为涂料的成膜物质能够增强涂料的附着力、耐候性以及稳定性；在两种树脂中加入的流平剂能够提高树脂的流平性，减少涂膜缩孔；脱气剂能够消除熔融粉末中的气泡；消泡剂能够抑制泡沫产生或者消除已产生的泡沫；增光剂能够降低漆膜表面粗糙度而增加光泽，使得涂料的光泽度提高；填料能够增强涂料的强度以及其他性能；珠光颜料能够赋予涂料变成的金属光泽，提高美观性能。