[发明专利]用于对出模塑料的分段冷却处理机构

说明书

一种用于对出模塑料的分段冷却处理机构，包括：冷却槽主体、分段隔板、支撑组件、塑料辊筒组件和加热装置。本发明的用于对出模塑料的分段冷却处理机构，通过设置冷却槽主体、分段隔板、支撑组件、塑料辊筒组件和加热装置。分段隔板将冷却槽主体分割成不同的冷却区域，不同的冷却区域均安装有加热装置，通过加热控制器将启动加热棒，根据实际情况，利用加热棒产生的热量将冷却水加热，将不同的冷却区域冷却水的水温加热到不同的温度，对刚出模的塑料进行分段冷却，防止冷却水的水温与刚出模塑料的温度相差太大，对刚出模塑料的物理性质产生影响。

技术领域

本发明涉塑料冷却处理领域，特别是涉及一种用于对出模塑料的分段冷却处理机构。

背景技术

目前，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

目前，在塑料的工业生产车间中，针对塑料生产，在塑料出模时，需要对塑料进行冷却固胶，通常的做法时，将出模的塑料放置在冷水中实现塑料的出模固胶，帮助塑料快速固胶成型，以便后续的加工工艺，例如，对塑料进行切割、包装等。但在现有技术中，针对塑料冷却这一块，做法是将出模的塑料放置装满冷水的冷却槽中，用冷水的冷量对塑料冷却。虽然上述方式可以实现对刚出模的塑料进行冷却处理，但由于塑料刚出模时的温度非常高，倘若用与刚出模塑料温度相差特别大的冷水对刚出模塑料进行冷却，容易造成塑料的物理性质发生一定的改变，不利于对冷却后的塑料进行后续的加工处理。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于对出模塑料的分段冷却处理机构。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于对出模塑料的分段冷却处理机构，包括：冷却槽主体、分段隔板、支撑组件、塑料辊筒组件和加热装置；

所述分段隔板设置于所述冷却槽主体内，所述支撑组件设置于所述冷却槽主体上，所述塑料辊筒组件安装于所述冷却槽主体上，所述加热装置安装于所述冷却槽主体上；

所述加热装置包括加热棒、加热供电电源和加热控制器，所述加热棒设置于所述冷却槽主体内，所述加热供电电源分别与所述加热棒和所述加热控制器电连接，所述加热供电电源设置于所述冷却槽主体上，所述加热控制器设置于所述冷却槽主体上；

所述塑料辊筒组件包括辊筒本体和辊筒连接件，所述辊筒连接件的一端与所述冷却槽主体连接，所述辊筒连接件的另一端与所述辊筒本体转动连接。

在其中一个实施例中，所述分段隔板为矩形结构。

在其中一个实施例中，所述分段隔板为长方形结构。

在其中一个实施例中，所述分段隔板包括第一缓冲层、隔温层和第二缓冲层，所述隔温层分别与所述第一缓冲层和所述第二缓冲层贴合。

在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支撑脚和弹性件。

在其中一个实施例中，所述弹性件为橡胶弹性件。

在其中一个实施例中，所述支撑脚为“H”型结构。

在其中一个实施例中，所述冷却槽主体为矩形结构。

在其中一个实施例中，所述辊筒本体为圆柱形结构。