[发明专利]一种碳滑板表面渗铜装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种碳滑板表面渗铜装置及其使用方法，包括机架，所述机架上端安装有外筒体，所述外筒体前侧设置有控制器，所述外筒体一端安装有真空泵；所述外筒体内壁安装有加热器、温度传感器、真空传感器，所述外筒体内顶部安装有撒料机构，所述外筒体内底部设置有放置座，所述放置座表面设置有放置槽；所述放置座上端安装有清扫机构，所述放置座一端安装有回收机构。有益效果在于：通过撒料机构能够自动对碳滑板表面喷洒铜合金，通过加热器进行加热，从而便于进行表面渗铜，通过清扫机构和回收机构能够对碳滑板表面多余的铜合金进行回收再利用，装置整体操作简单，自动化程度高，保证渗铜效果的同时能够节约资源。

技术领域

本发明涉及碳滑板生产装置技术领域，具体涉及一种碳滑板表面渗铜装置及使用方法。

背景技术

电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上。碳滑板作为受电弓的重要部件，通过碳滑板与接触导线的摩擦将变电所的电能转移给机车。碳滑板的导电性和耐磨性直接影响受电弓的使用性能和使用寿命。为了提高碳滑板的导电性和耐磨性，常对碳滑板表面进行渗铜处理。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前对碳滑板进行渗铜的装置操作复杂，自动化程度低，需要人工进行部分工序的操作才能完成渗铜处理，渗铜效果不理想，生产效率低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳滑板表面渗铜装置，以解决现有技术中目前对碳滑板进行渗铜的装置操作复杂，自动化程度低，需要人工进行部分工序的操作才能完成渗铜处理，渗铜效果不理想，生产效率低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对碳滑板表面进行自动喷洒铜合金，自动进行抽真空和加热保温进行渗铜，渗铜效果好、效率高，渗铜完成后能够对铜合金进行回收再利用，有助于节约资源等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种碳滑板表面渗铜装置，包括机架，所述机架上端安装有外筒体，所述外筒体前侧设置有控制器，所述控制器上设置有计时器和操作键，所述计时器和所述操作键均与所述控制器电连接；所述外筒体一端安装有真空泵，所述真空泵与所述控制器电连接，且所述真空泵与所述外筒体相连通；所述外筒体另一端安装有密封门；

所述外筒体内壁安装有加热器、温度传感器、真空传感器，所述加热器、所述温度传感器和所述真空传感器均与所述控制器电连接；所述外筒体内顶部安装有撒料机构，所述外筒体内底部设置有放置座，所述放置座表面设置有放置槽；所述放置座上端安装有清扫机构，所述放置座一端安装有回收机构；所述外筒体内底部安装有第一红外探头、第二红外探头，所述第一红外探头和所述第二红外探头分别位于所述放置座两端，且所述第一红外探头和所述第二红外探头均与所述控制器电连接；

所述撒料机构包括导轨、撒料电机，所述导轨安装在所述外筒体内顶部，所述导轨的截面成工字型；所述导轨内部通过滑轮安装有移动架，所述移动架一侧安装有所述撒料电机，所述撒料电机与所述滑轮固定连接；所述移动架底部安装有用于存储铜合金的储料筒，所述储料筒底部设置有出料管，所述出料管端部设置有出料控制阀，所述出料控制阀与所述控制器电连接；

所述清扫机构包括滑轨、固定齿条，所述滑轨和所述固定齿条均安装在所述放置座上端，所述滑轨上端通过移动支座安装有清扫电机，所述清扫电机输出端安装有旋转轴，所述旋转轴外侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述固定齿条相啮合；所述旋转轴端部设置有清扫辊，所述清扫辊位于所述放置槽上方；

所述回收机构包括收集箱、吸尘泵，所述收集箱安装在所述外筒体一端，所述吸尘泵安装在所述放置座一端，所述收集箱与所述吸尘泵相连通；所述放置座内部设置有通风腔和吸尘孔，所述通风腔与所述吸尘泵相连通，所述吸尘孔与所述通风腔相连通，且所述吸尘孔与所述通风腔垂直分布。

作为优选，所述外筒体采用双层结构，且所述外筒体双层空间内设置有保温棉。