[发明专利]一种聚乳酸木塑复合线材及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201711384286.8 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN108003582B | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 蔡红珍;易维明;张庆法;李志合;魏军山 | 申请（专利权）人： | 山东理工大学;山东绿森塑木复合材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L67/04 | 分类号： | C08L67/04;C08L23/06;C08L97/02;C08L71/02;C08L51/06;C08K3/32;C08K5/13;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 255000 山东省淄博市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 乳酸 复合 线材 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种聚乳酸木塑复合线材，由包括以下重量份的原料组分制备得到：聚乳酸60～80份；聚乙烯10～20份；木粉10～30份；聚磷酸铵10～15份；聚乙二醇10～15份；腰果酚1～5份；马来酸酐接枝聚乙烯1～5份；润滑剂1～5份；
所述的聚乳酸木塑复合线材的制备方法，包括以下步骤：
将木粉与腰果酚混合进行改性，得到改性木粉；
将所述改性木粉与聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯混合进行第一挤出造粒，得到改性木粉聚合物；
将所述改性木粉聚合物与聚乳酸、聚磷酸铵、聚乙二醇和润滑剂混合进行第二挤出造粒，得到颗粒料；
将所述颗粒料进行挤出拉丝，得到聚乳酸木塑复合线材。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸木塑复合线材，其特征在于，所述聚乙烯的熔点为120～130℃。
3.根据权利要求1所述的聚乳酸木塑复合线材，其特征在于，所述聚磷酸铵中磷的质量含量为30％～35％，氮的质量含量为15％～20％。
4.根据权利要求1所述的聚乳酸木塑复合线材，其特征在于，所述聚乙二醇的重均分子量为1000～4000。
5.根据权利要求1所述的聚乳酸木塑复合线材，其特征在于，所述润滑剂为TPW系列的润滑剂。
6.根据权利要求1所述的聚乳酸木塑复合线材，其特征在于，所述木粉的粒径为300～500目，含水率小于2％。
7.权利要求1～6任意一项所述的聚乳酸木塑复合线材的制备方法，包括以下步骤：
将木粉与腰果酚混合进行改性，得到改性木粉；
将所述改性木粉与聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯混合进行第一挤出造粒，得到改性木粉聚合物；
将所述改性木粉聚合物与聚乳酸、聚磷酸铵、聚乙二醇和润滑剂混合进行第二挤出造粒，得到颗粒料；
将所述颗粒料进行挤出拉丝，得到聚乳酸木塑复合线材。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述改性的温度为180～240℃。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一挤出造粒和第二挤出造粒中挤出机的转速独立为100～120rpm，挤出机各段温度独立为：加料段130～140℃、熔融段140～150℃、混炼段150～155℃、排气段150～145℃、均化段145～135℃。
10.权利要求1～6任意一项所述的聚乳酸木塑复合线材或权利要求7～9任意一项所述制备方法得到的聚乳酸木塑复合线材在3D打印中的应用。
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