[发明专利]模块化木结构墙体及其组装方法在审
申请号: | 201711382933.1 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108035455A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 朱越骅;郭颖恺;朱一辛;潘彪;张耀丽 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | E04B2/00 | 分类号: | E04B2/00;E04B1/61;E04B2/82;E04B1/66;E04B1/68;E04B2/80 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈国强 |
地址: | 210037 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模块化 木结构 墙体 及其 组装 方法 | ||
1.一种模块化木结构墙体,其特征在于:包括企口型组合木框架(1)、保温岩棉(6)、石膏板(7)、定向刨花板(5)、密封胶条(9)、防水透气膜(8);其中:
所述企口型组合木框架包括顶梁板(11)、底梁板(14),以及连接于顶梁板(11)和底梁板(14)之间的若干根墙骨柱(12),企口型组合木框架(1)的两端设置有企口(13),用于与其它企口型组合木框架(1)的企口连接;
所述保温岩棉(6)填充在企口型组合木框架(1)内部;
所述石膏板(7)设置在企口型组合木框架(1)的内墙面;
所述定向刨花板(5)设置在企口型组合木框架(1)的外墙面;
所述密封胶条(9)设置在定向刨花板(5)的边界处;
所述防水透气膜(8)铺设在定向刨花板(5)及密封胶条的外露面上。
2.根据权利要求1所述的模块化木结构墙体,其特征在于:所述企口型组合木框架(1)的材质为中山杉木材。
3.根据权利要求1所述的模块化木结构墙体,其特征在于:所述顶梁板(11)和底梁板(14)上均设置有数根锚固螺杆(3),所述锚固螺杆(3)用于与楼盖或者上下层的墙体的底梁板或顶梁板固定,并且配合有锚固螺栓(4),锚固螺栓(4)位于顶梁板(11)或底梁板(14)的内侧。
4.根据权利要求1或3所述的模块化木结构墙体,其特征在于:所述顶梁板(11)和底梁板(14)上开设有穿行孔,穿行孔中设置有管线穿行钢管(15)。
5.根据权利要求1所述的模块化木结构墙体,其特征在于:所述企口型组合木框架(1)的一端设置有钢管连接调节装置(2),钢管连接调节装置(2)包括钢板(22)、圆形钢管(23),该圆形钢管(23)的一端固定有第一卡箍(21),第一卡箍(21)上开设有两个调节孔,圆形钢管(23)的另一端插入企口型组合木框架(1)的一端的墙骨柱(12)中,并通过两个第二卡箍(24)紧固;所述钢板(22)通过螺钉固定在与该企口型组合木框架(1)连接的另一个企口型组合木框架(1)的对应位置,钢板(22)上开设有两个非螺纹孔(221),两个非螺纹孔(221)与第一卡箍(21)上的两个调节孔一一对应,并分别通过两个拉紧螺栓(25)固定,钢板(22)中间开设有一个螺纹孔(222),螺纹孔(222)中设置有顶推螺栓(26),顶推螺栓(26)的头部顶在第一卡箍(21)上。
6.根据权利要求5所述的模块化木结构墙体,其特征在于:所述钢板(22)固定在与该企口型组合木框架(1)连接的另一个企口型组合木框架(1)的最外端的边界墙骨柱(16)上,边界墙骨柱(16)的侧面设置有供圆形钢管(23)穿过的卡槽(161);所述边界墙骨柱(16)上位于卡槽(161)处的外端面上装有一块铁片,铁片开设有与卡槽形状相同且的对应的开口。
7.根据权利要求5所述的模块化木结构墙体,其特征在于:所述圆形钢管(23)中穿行有管线,用于强电和弱电在墙体间的穿行。
8.根据权利要求1所述的模块化木结构墙体,其特征在于:还包括外墙饰面(10),外墙饰面(10)设置在防水透气膜(8)外。
9.根据权利要求1所述的模块化木结构墙体,其特征在于:所述企口型组合木框架(1)与其它企口型组合木框架(1)之间的连接方式包括平面拼接和90度角接。
10.一种权利要求1所述的模块化木结构墙体的组装方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,首先在工厂将需要开孔的墙骨柱、底梁板和顶梁板进行开孔,然后进行企口型组合木框架的组装与钉接,最后将钢管连接调节装置安装于木框架上;
步骤2,将定向刨花板边界加装密封胶条后,覆盖在企口型组合木框架的外墙面一层,用麻花钉进行钉接,保证木框架的稳定性;
步骤3,在企口型组合木框架内部,进行电气管道的安装,并将需要穿企口型组合木框架之间的管道引入在钢管连接件的钢管孔道;
步骤4,企口型组合木框架内部除现场模块化施工需要固定螺栓的部位,其它部分全部填塞保温岩棉,并覆盖石膏板;
步骤5,在定向刨花板及密封胶条外侧铺防水透气膜,保证防护需求,再按设计图纸进行墙体外表的装饰工程施工,得到完成好的模块化木结构墙体;
步骤6,将完成好的模块化木结构墙体运往施工现场进行吊装,先保证下端的钢管连接件进入预留卡槽,再轻微提升墙体将上端得出钢管连接点进入卡槽;
步骤7,在模块化木结构墙体内侧,通过预留的石膏板孔洞将钢管连接件进行固定,并调节2个拉紧螺栓和1个顶推螺栓,保证墙体间缝隙平整,之后进行上下层墙体间螺栓固定和各个模块墙体之间的管线连接;
步骤8,将石膏板预留孔洞填塞保温岩棉,并覆盖石膏板;
步骤9,安装第二层顶梁板,确保再次确保墙体之间的连接强度。
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