[发明专利]高阻燃辐照交联低烟低卤聚烯烃材料的制备工艺

说明书

本发明高阻燃辐照交联低烟低卤聚烯烃材料的制备工艺，包括以下步骤：将EEA、PE、POP、相容剂，先预混改性，后造粒备用；将水菱镁粉体加入表面处理剂进行混合，将混合后的粒子、粉体、卤素系阻燃剂、三氧化二锑、硼酸锌、润滑剂、抗氧剂、交联剂进行高速混合；将混合后的半成品，按配方比例高温融合，材料完全熔融成材料团后，进行进一步混合分散，出料后，将再次混合的材料进行造粒；成型造粒后，材料通过单螺杆前端蜂巢板后切粒；材料切粒后通过管道，冷却、筛选，选取3‑5mm长的粒子为合格品包装。本发明用多种阻燃剂搭配使用不仅阻燃效果优异，同时相比PVC材料大大降低了发烟量，具有烟密度低，物理性能优异且稳定。

技术领域

本发明涉及阻燃材料领域，具体涉及一种高阻燃辐照交联低烟低卤聚烯烃材料的制备工艺。

背景技术

辐照交联低烟低卤阻燃聚烯烃电缆料，是一种添加了氢氧化物和少量环保卤系阻燃剂的环保型阻燃材料，以脱水吸热、隔离成炭起到阻燃作用。辐照交联低烟低卤阻燃聚烯烃电缆料，力学性能满足电子线、汽车线等标准中有关XLPE 外被料的要求，阻燃通过UL1581VW-1等级。在不同行业及及不同地理位置有不同的要求，有的对阻燃性能要求很严苛。

一般的辐照交联低烟低卤阻燃聚烯烃电缆料对阻燃要求并不高，聚烯烃树脂比例高，而阻燃体系相对少以保证机械物理性能，但是限制了阻燃性能，一般做成电缆后只能达到水平燃烧等级，或者偶尔达到单根垂直燃烧等级但不稳定，对高阻燃材料的要求并不能达到。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻燃性能好的高阻燃辐照交联低烟低卤聚烯烃材料的制备工艺。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种高阻燃辐照交联低烟低卤聚烯烃材料的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：将EEA 20-25份、PE 5-10份、POP 5-10份、相容剂3-5份，先用双螺杆挤出机进行预混改性，而后造粒成为混合体备用，总分数：33-50份，双螺杆转速为350转左右；

步骤二：将水菱镁粉体20-25份倒入高混机，并加入水菱镁粉体2％含量的表面处理剂进行混合，以转速800～1200转进行混合；

步骤三：将步骤一混合后的粒子、步骤二中的粉体、卤素系阻燃剂20-30 份、三氧化二锑5-10份、硼酸锌5-10份、润滑剂1-2份、抗氧剂1-2份、交联剂0.5-1.5份倒入高混机，以转速1000～1500转进行高速混合；

步骤四：将步骤三混合后的半成品，按配方比例倒入密炼机进行高温融合，待密炼温度达到140度，材料完全熔融成一个材料团后，翻料到锥双内；

步骤五：由锥双将材料团推入双螺杆挤出机进行进一步混合分散，双螺杆转速为200～300转，双螺杆挤出温度为100～120度，待双螺杆出料后，将再次混合的材料推入单螺杆挤出机进行造粒；

步骤六：材料进入到单螺杆挤出机后进行成型造粒，单螺杆挤出机温度 100～120度，挤出速度根据双螺杆挤出速度进行调节，材料通过单螺杆前端蜂巢板后切粒；

步骤七：材料切粒后通过管道，被旋风分离器吹至振动筛冷却、筛选，选取3-5mm长的粒子为合格品收入铝塑复合袋包装。

进一步的，所述卤素系阻燃剂为十溴二苯醚。

进一步的，所述交联剂为TAIC、TMPTMA、或TAIC与TMPTMA的混合物。

进一步的，所述表面处理剂为二乙基硅烷、氨基硅烷、或二乙基硅烷与氨基硅烷的混合物。