[发明专利]高弹耐磨聚氯乙烯外被料及其制备方法

说明书

本发明提供一种高弹耐磨聚氯乙烯外被料及其制备方法，其由聚氯乙烯、填充剂、阻燃剂及增塑剂组成，且更包含弹性改性剂、安定剂和润滑剂等，以上各原料在适当的重量配比下混合造粒，制备流程如下：先将各原料在高混机中高速搅拌10‑15分钟，使料温达到140‑150℃，再经过双螺杆挤出塑化、切粒、风冷输送、震动筛选、储料及打包，采用此配方及方法制作的外被料，具有高弹性、耐磨及品质稳定等功效。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高弹耐磨聚氯乙烯外被料及其制备方法。

背景技术

现代电动工具电源配线在使用过程中因要频繁的拖动、拉扯扭折，对线材的柔软度、弹性及耐磨性能要求极高，外被材质通常选用聚酯型热塑性聚氨酯材料,但聚酯型热塑性聚氨酯材料有耐水性差、成本太高等缺点，故急需开发出一款可替代的高弹耐磨聚氯乙烯外被料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有高弹性、耐磨的高弹耐磨聚氯乙烯外被料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种高弹耐磨聚氯乙烯外被料，其包含如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯100重量份；填充剂15重量份；阻燃剂12重量份；增塑剂80重量份；弹性改性剂8-16重量份；安定剂6重量份；润滑剂0.2重量份。

本发明的目的还可通过以下技术方案实现的：种高弹耐磨聚氯乙烯外被料的制备方法，其包括如下步骤：a. 按重量配比称取上述原料；b. 配好的混合物加入到300L的搅拌锅中，先低速混合1~5分钟后再转高速混合5~10分钟，混合温度至140℃；c. 混合好的原料排料到强力加压翻转式密炼机，混炼温度至140-160℃加强塑化；d. 密炼好的原料输送到直径为65mm的双螺杆机中挤出塑化，挤出温度为40-150℃；以及e. 挤出塑化好的胶料通过眼模热切、风冷输送、震动筛选、储料及打包。

本发明能够有效的提高聚氯乙烯外被料的永久拉伸回弹性，能在较长时间内保证产品的高弹柔软及耐磨效果，本发明采用的原料为环保无毒原料，可100%回收再利用，有利于提高生产效率及降低生产成本。

具体实施方式

本发明高弹耐磨聚氯乙烯外被料的制备方法，包括下列步骤：

a. 按实施例1-3和对比例1中的其中一个所述的重量配比称取各种原料；

b. 配好的混合物加入到300L的搅拌锅中，先低速混合1~5分钟后转高速混合5~10分钟，混合温度至140℃；

c. 混合好的原料排料到强力加压翻转式密炼机，混炼温度至140-160℃加强塑化；

d. 密炼好的原料输送到直径为65mm的双螺杆机中挤出塑化，挤出温度为140-150℃。

e. 挤出塑化好的胶料通过眼模热切、风冷输送、震动筛选、储料及打包。

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：

在实施例中，所述聚氯乙烯为平均聚合度在2500-3000的纯树脂粉，所述填充剂为细度5000目以上的轻质碳酸钙，所述阻燃剂为细度5000目以上的氢氧化铝和三氧化二锑的混合物，所述增塑剂为运动粘度（25℃）在3000-3500cps之间的聚酯增塑剂，所述弹性体改质剂为一种硬度为80A的聚酯型热塑性聚氨酯与苯乙烯-丁二烯-苯乙烯马来酸杆接枝聚合物的混合物，所述安定剂为无毒环保Ca/Zn安定剂，所述润滑剂为脂肪酸和聚乙烯蜡的混合物。