[发明专利]一种采用金属注射成型方法制作手机中框的方法在审
申请号: | 201711380020.6 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN107999769A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 王有才;宋明 | 申请(专利权)人: | 湖南正阳精密陶瓷有限公司 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F5/10;B22F1/00 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412200 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 金属 注射 成型 方法 制作 手机 | ||
1.一种采用金属注射成型方法制作手机中框的方法,按照手机中框所需要的材料选取金属粉末,并对金属粉末进行研磨,研磨后过筛,分成不同粒径的金属粉末;再将不同粒径的金属粉末分次与粘结剂加入密炼机中混料后,再进行造粒,制成均匀的喂料;再用注射成形获得的成形坯,经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。
2.如权利要求1所述的采用金属注射成型方法制作手机中框的方法,其特征在于:所述的分成不同粒径的金属粉末是将研磨后过筛的金属粉末分成三类,第一类为15-40um粗颗粒金属粉末;第二类为5-15um的中颗粒金属粉末;第三类为≤5um的细颗粒金属粉末。
3.如权利要求1所述的采用金属注射成型方法制作手机中框的方法,其特征在于:所述的将不同粒径的金属粉末分次与粘结剂加入密炼机中混料是先将粘结剂加入密炼机中,再加入粗颗粒金属粉末与粘结剂密炼20-30分钟,然后加入中颗粒金属粉末,再密炼20-30分钟,最后加入细颗粒金属粉末,再密炼15-30分钟,制成均匀的喂料;密炼时控制温度在15-30℃。
4.如权利要求3所述的采用金属注射成型方法制作手机中框的方法,其特征在于:所述的用注射成形获得的成形坯是将制成均匀的喂料送入注射成型机内,通过注射成形制得成形坯。
5.如权利要求1所述的采用金属注射成型方法制作手机中框的方法,其特征在于:所述的金属粉末,包括多种型号不锈钢粉末、合金粉末、以及陶瓷粉末。
6.如权利要求1所述的采用金属注射成型方法制作手机中框的方法,其特征在于:所述的粘结剂采用热塑性体系粘结剂或热固性体系粘结剂。
7.如权利要求1所述的采用金属注射成型方法制作手机中框的方法,其特征在于:所述的采用金属注射成型方法制作手机中框的方法包括以下步骤:
1)设计手机中框注射模具;
2)选择金属粉末;
3)选择合适的粘结剂;
4)将金属粉末和粘结剂按一定比例加入密炼机中混料后取出造粒;
5)将步骤4过程造好粒的注射喂料经过注射成型制备出我们想要的手机中框坯体;
6)把制备好的手机中框坯体经过脱脂脱去坯体中粘结剂;
7)烧结上述脱脂好的手机中框形成成品。
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