[发明专利]宽台面剪板机前送料装置在审
申请号: | 201711377748.3 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108057800A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 候玉龙;朱丽芳;岳金成;白惠杰;贾旭文 | 申请(专利权)人: | 天水锻压机床(集团)有限公司 |
主分类号: | B21D43/11 | 分类号: | B21D43/11 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 741020 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 台面 板机 前送料 装置 | ||
本发明公开了一种宽台面剪板机前送料装置,它包括托料装置、传动装置、夹钳装置和伺服驱动装置,传动装置为独立单元固定在剪板机的前方,传动装置包括同步带、同步带轮、张紧轮和张紧轮座,同步带轮固定在张紧轮座上方,张紧轮座安装在送料梁上,送料梁安装在两条平行的直线导轨上,直线导轨安放在固定于地面的导轨支座上;同步带轮的主轴通过联轴器与减速机相连接,伺服电机驱动减速机运转,带动同步带轮驱动同步带前后移动,同步带通过张紧轮张紧。本发明的传动装置中的送料梁通过同步带传动,取代了传统的丝杠传动和齿轮齿条传动,同步带通过张紧轮张紧,同步带的制造成本低,噪音小,更换简单,定位精度准确可靠。
技术领域
本发明涉及剪切设备技术领域,具体的说是一种宽台面剪板机前送料装置。
背景技术
对于大型剪切设备,尤其对于4米及以上宽台面剪板机来说,随着板料厚度及板料长度的不断增大,自动送料剪切变的尤为重要,因为板料太重,人工搬运困难,常规剪板机前送料传动一般采用丝杠或者齿轮、齿条传动,丝杆传动随着长向距离的增大,使用成本成倍增加;齿轮、齿条传动在长向距离较大时,使用成本较高,对于安装也有较高要求,噪音较大,维护成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种剪板机前送料装置,以解决现有的宽台面剪板机的前送料装置运行、维护成本高,安装要求较高的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案为:
一种宽台面剪板机前送料装置,它包括托料装置、传动装置、夹钳装置和伺服驱动装置,托料装置安装在地面上,所述传动装置为单独的单元固定在剪板机的前方,夹钳装置和伺服驱动装置安装在传动装置的送料梁上,伺服驱动装置包括与伺服电机相连接的减速机,传动装置包括同步带、同步带轮、张紧轮和张紧轮座,同步带轮固定在张紧轮座上方,张紧轮座安装在送料梁上,送料梁安装在两条平行的直线导轨上,直线导轨安放在导轨支座上,导轨支座固定在地面上;同步带轮的主轴通过联轴器与减速机相连接,伺服电机驱动减速机运转,带动同步带轮驱动同步带前后移动,同步带通过张紧轮张紧。
所述夹钳装置包括钳体,钳体通过固定螺钉固定在送料梁上,钳体前端设有呈上下位置关系的上夹钳和下夹钳,下夹钳固定在钳体的顶端,钳体的尾部下方设有气缸,上夹钳在气缸的作用下能够围绕旋转销轴旋转顶起,压住板料,对板料进行定位。
优选的,所述钳体的前端侧壁上设有与剪板机工控机相连接的板料检测装置,板料检测装置检测板料是否对正,通过电气信号控制气缸的升降,夹取板料。
优选的,所述钳体与送料梁的连接处设有调节螺钉,用以调节钳体的高度。
优选的,所述托料装置包括托料架,托料架上均布有托料滚珠。
优选的,所述两个导轨支座之间安装有数根等长的连接支杆,以保证直线导轨的平行度。
本发明在使用时,板料的前端送至送料梁上,板料检测装置检测到板料后,将信号反馈给工控机,工控机控制气缸动作,上夹钳抬升,将板料前端夹紧;同时伺服电机转动,驱动同步带轮转动,进而带动同步带转动,送料梁在平行直线导轨上向着剪板机方向移动,料板被放置于托料架上,在托料滚珠的作用下逐渐向剪板机移动。
本发明的有益效果为:
(1)本发明的传动装置中的送料梁通过同步带传动,取代了传统的丝杠传动和齿轮齿条传动,同步带通过张紧轮张紧,同步带的制造成本低,噪音小,更换简单,定位精度准确可靠;
(2)本发明中同步带轮的主轴与减速器通过联轴器连接,减速器与伺服电机相连接,使同步带能够向前或向后移动,设备运行平稳、控制精度高;
(3)导轨支座的顶部安装有直线导轨,下部安装有等长的支撑杆,保证了直线导轨的平行度,提高了板料传送的精度,提高了产品加工质量;
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