[发明专利]一种后张预应力管道专用压浆料

说明书

本发明公开了一种后张预应力管道专用压浆料，属于建筑材料技术领域。本发明将巴氏芽孢杆菌菌液与壳聚糖液按质量比1：10～1：20搅拌混合，随后加入壳聚糖液体积0.2～0.3倍的硫酸钙溶液，继续搅拌混合，降温，滴加壳聚糖液体积0.3～0.4倍的甲醛溶液，继续搅拌混合，调节pH，过滤，干燥，即得改性微囊；将水泥，掺合料，活化废弃混凝土粉末，改性微囊，卡波姆液，硅烷偶联剂，尿素，磷脂，减水剂和水搅拌混合，即得后张预应力管道专用压浆料。本发明提供的后张预应力管道专用压浆料具有优异的流动性能，膨胀率低，具有良好的稳定性和耐久性。

技术领域

本发明公开了一种后张预应力管道专用压浆料，属于建筑材料技术领域。

背景技术

压浆料一种专用于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。

随着现代桥梁工程的迅速发展，在预应力混凝土的后张法张拉施工中，孔道压浆技术作为一项新的技术已得到了迅速的发展并体现出极其关键的作用。在实际压浆过程中，除去机械施工的工艺外，压浆料质量的优劣则起着决定性的作用。好的压浆料所配制出来的浆体性能优良，具有良好的流动性与粘稠度，可以充分密实地填充孔道，不会出现泌水、分层等现象；具有适宜的早、中后期膨胀作用，能够使孔道填充饱满，浆体硬化后亦不会因收缩而出现与孔道壁分离的现象；具有很好的粘结作用，使钢铰线与浆体进行强有力的有效粘结，让桥梁的预应力结构更加具有稳定性和耐久性，预应力结构的特征得以显著地发挥。

目前，应用在后张预应力管道压浆工程中的压浆料产品良莠不齐，普遍存在浆体流动性差，匀质性不良，泌水率过大，缺少塑性期膨胀等问题，从而影响结构的安全性和耐久性，难以应用于管道压浆工程。

现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题：（1）浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；（2）新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；（3）硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用，因此还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统压浆料流动性能和稳定性不佳的问题，提供了一种后张预应力管道专用压浆料。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种后张预应力管道专用压浆料，是由以下重量份数的原料组成：20～30份水泥，20～30份掺合料，20～30份活化废弃混凝土粉末，10～20份改性微囊，10～20份卡波姆液，5～6份硅烷偶联剂，10～20份尿素，8～10份磷脂，3～4份减水剂，50～60份水；

所述后张预应力管道专用压浆料的制备过程为：按原料组成称量各原料，将水泥，掺合料，活化废弃混凝土粉末，改性微囊，卡波姆液，硅烷偶联剂，尿素，磷脂，减水剂和水搅拌混合，即得后张预应力管道专用压浆料。

所述水泥为普通硅酸盐水泥，铝酸盐水泥或硫酸盐水泥中的任意一种。

所述掺合料为粉煤灰，硅灰或矿渣中的任意一种。

所述活化废弃混凝土粉末的制备方法为：将助磨剂与废弃混凝土球磨混合，过筛，得废弃混凝土粉末，将废弃混凝土粉末与硫酸溶液按质量比1：30～1：50搅拌混合浸渍，过滤，洗涤，干燥，即得活化废弃混凝土粉末；所述助磨剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，十二烷基硫酸铵或十二烷基硫酸钠中的任意一种。