[发明专利]一种烫金斜向走箔方法

权利要求书

1.一种烫金斜向走箔方法，其特征在于：由以下步骤实现：

步骤一：计算第一张产品烫金后拼版的烫迹之间可插入的图案数量n；

步骤二：根据步骤一计算出的第一张产品烫金后拼版的烫迹之间可插入的图案数量n，计算电化铝箔带与产品纵向之间的夹角θ；

步骤三：根据步骤二计算出的电化铝箔带与产品纵向之间的夹角θ，计算电化铝箔带斜向走箔幅宽D的最小值及电化铝箔带的跳步距离J；

步骤四：根据步骤三计算出的电化铝箔带幅宽D的最小值及计算出的电化铝箔带的跳步距离J，确定走箔所需的电化铝箔带参数，并分别将D值、J值输入烫金设备控制软件；

步骤五：调节电化铝箔带导向辊角度；

根据步骤二计算出的电化铝箔带与产品纵向之间的夹角θ，调整、固定电化铝箔带导向辊与电化铝箔带放卷辊之间所夹的角度；

步骤六：开启烫金设备。

2.根据权利要求1所述的一种烫金斜向走箔方法，其特征在于：所述的步骤一中，计算第一张产品烫金后拼版的烫迹之间可插入的图案数量n是当电化铝箔带烫迹最小间距为i，L为产品拼版图案间的间距，L＞y+2i；单个烫金图案的纵向最大尺寸为y，则第一张产品烫金后拼版的烫迹之间可插入的图案数量n为

n＝L/(y+2i)，

其中L、i、y的单位为mm，n为舍掉小数位的整数；电化铝箔带烫后痕迹最小间距i指相邻两电化铝箔带烫迹外沿间最短距离；拼版图案间的间距L指拼版最上端图案的最上沿与拼版最下端图案最下沿之间的垂直距离。

3.根据权利要求1所述的一种烫金斜向走箔方法，其特征在于：所述的步骤二中，计算电化铝箔带与产品纵向之间的夹角θ是当单个烫金图案的横向最大尺寸为x，计算电化铝箔带与产品纵向之间的夹角θ，

θ＝arctan{[x+2i×(1+n)]/(2y+L)}，

x的单位为mm，i为电化铝箔带烫迹最小间距，y为单个烫金图案的纵向最大尺寸；L为产品拼版图案间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种烫金斜向走箔方法，其特征在于：所述的步骤三中，计算电化铝箔带斜向走箔幅宽D的最小值时，当拼版数为N，N＞1，

D＝2i+[(N×x)/cosθ]，

其中参数D的单位为mm，i为电化铝箔带烫迹最小间距，x为单个烫金图案的横向最大尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种烫金斜向走箔方法，其特征在于：所述的步骤三中，计算电化铝箔带的跳步距离J时，当电化铝烫后痕迹间距为最小间距i，J＝[(y+i)/cosθ]，

其中参数J的单位为mm，i为电化铝箔带烫迹最小间距，y为单个烫金图案的纵向最大尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种烫金斜向走箔方法，其特征在于：所述的步骤六中，调节电化铝箔带导向辊角度时，调节固定电化铝箔带导向辊，使电化铝箔带导向辊与电化铝箔带放卷辊两个水平投影之间的夹角为步骤二计算得到的θ的1/2。