[发明专利]模箱、加气混凝土砌块及其制备方法

说明书

本发明公开了一种模箱、加气混凝土砌块及其制备方法，模箱包括：箱体和用于盖合箱体的箱盖，箱体用于盛放浇筑的制备加气混凝土砌块的预制料浆，箱盖上设置有至少一个加热器，加热器用于加热预制料浆。通过本发明中的模箱的加热器可以对每个模箱的温度进行单独控制，无需依赖静停室控温，本发明的模箱且可将温度控制在最小范围内波动，从而使得每一模箱的料浆状态一样，从而控制通过模箱制备得到的加气混凝土砌块的产品的质量的一致性，方便了生产过程控制。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种模箱、加气混 凝土砌块及其制备方法。

背景技术

加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温 性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是 粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，使用加气 混凝土砌块作为框架结构的填充材料，能够有效降低建筑物自重， 提高建筑的抗震性能。

加气混凝土砌块一般使用粉煤灰、生石灰、水泥和石膏等为 主要原料，经过制浆、搅拌浇筑、静停、切割和蒸压养护等阶段 生产加气混凝土砌块。原料生石灰分为：快速石灰、中速石灰、 慢速石灰。生产过程中通常使用中速石灰，其消解时间为15-30 分钟。

目前生产过程中，静停阶段工艺现状为：(1)不同浇筑时间 的料浆都在静停室内，静停室为开放式开口，所以温度很难控制； (2)前一模箱料浆进行切割阶段，下一模箱才能出静停室，由于 静停室内温度难以控制，导致不同时间进入到静停室内的模箱内 的料浆的静停发气后得到的产品的质量不一致。生产过程中存在 的问题为：(1)原料生石灰中的氧化钙含量不同，其消解热量和 消解速度不同，生产过程中料浆温度不一致，未能对料浆温度进 行控制；(2)静停室恒温，不能对料浆温度进行有效调节；(3) 增加料浆强度的措施只有延长料浆静停时间；(4)每一模箱料浆 的强度不一致，切割阶段中易出现裂纹，给生产控制带来不便。

加气混凝土砌块生产过程中的存在的困难，主要表现为：静 停阶段时间长和生产过程不易控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不 足，提供一种模箱、加气混凝土砌块及其制备方法，本发明的模 箱可将温度控制在最小范围内波动，从而使得每一模箱的料浆状 态一样。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种用于制备 加气混凝土砌块的模箱，包括：箱体和用于盖合箱体的箱盖，箱 体用于盛放浇筑的制备加气混凝土砌块的预制料浆，箱盖上设置 有至少一个加热器，加热器用于加热预制料浆。

制备加气混凝土砌块的过程中，将制备加气混凝土砌块的原 料配方混合后加热得到预制料浆，达到浇铸条件，将预制料浆浇 筑到模箱中，再通过静停发气得到坯体，经过切割后，蒸压养护， 制备出加气混凝土砌块。

优选的是，所述的用于制备加气混凝土砌块的模箱还包括温 度检测器，温度检测器用于检测箱体内的预制料浆的温度。

优选的是，所述的用于制备加气混凝土砌块的模箱还包括控 制器，温度检测器将检测到的箱体内的预制料浆的温度发送给控 制器，

当预制料浆的温度低于预设的温度，控制器控制打开加热器 加热预制料浆；当预制料浆的温度高于预设的温度，控制器控制 关闭加热器。

优选的是，温度检测器为热电偶温度检测器和/或红外温度检 测器。

优选的是，加热器为蒸汽加热器、微波加热器、红外加热器 中的一种或几种。

优选的是，加热器至少为两个，加热器在箱盖上均匀分布。

本发明还提供一种使用上述的模箱制备加气混凝土砌块的方 法，包括以下步骤：

(1)将预制料浆浇筑到箱体中，对预制料浆通过模箱加热进 行静停发气；