[发明专利]一种缝线鞋匹配帮面拉伸力的鞋帮成型方法

权利要求书

1.一种缝线鞋匹配帮面拉伸力的鞋帮成型方法，其特征在于，包括：

步骤一，用数据化开发系统生产母楦，根据材料的厚度进行开版，得到母楦在此厚度下的鞋帮面的母版；

步骤二，将所述母版级放成不同码数的鞋帮，并制作级放出来的不同码数的鞋帮再与相应的鞋底缝合，并只留单边跖趾部位的帮脚的孔位不缝合；

步骤三，用拉伸钳帮器将未缝合帮脚的孔位夹住，以鞋底相对应孔位为观测点，测量未缝合帮脚每移动1mm时，帮面的拉伸力，记录帮面的拉伸力并制作不同拉伸力下的冲孔标记画样版；

步骤四，批量生产在跖趾部位没有冲孔的鞋帮面；

步骤五，用量脚器测得被测脚的基本长度、基本宽度以及在不拉伸状态下的基本跖趾围度；

步骤六，用量脚器测量被测脚在最舒适拉伸状态下的拉伸跖趾围度，并测量最舒适拉伸状态的舒适拉伸力；

步骤七，根据测得的基本长度、基本宽度、基本跖趾围度和拉伸跖趾围度选取鞋帮面；

步骤八，根据最舒适拉伸力选择相应拉伸力的冲孔标记画样版，在鞋帮面上标记孔位；

步骤九，将鞋帮面的孔位进行冲孔并与相应的鞋底进行缝合；

步骤十，将鞋楦套入缝合好的鞋帮缝合体，保持鞋帮完全服帖楦面后将鞋帮面加热定型。

2.根据权利要求1所述的一种缝线鞋匹配帮面拉伸力的鞋帮成型方法，其特征在于，步骤三中所述的拉伸钳帮器包括操作台（1）、鞋楦（2）和用于拉伸帮面的拉伸机构，所述拉伸机构包括用于夹持鞋帮帮脚的第一夹钳（3）、用于夹持鞋帮帮脚的第二夹钳（4）和用于移动第二夹钳（4）的移动组件，所述操作台（1）上设置有楦工位（5），所述鞋楦（2）设置在楦工位（5）上，所述第一夹钳（3）固定在楦工位（5）的一侧，所述移动组件包括丝杆（y1）、手轮（y2）、销轴（y3）和转动套（y4），所述操作台（1）背向楦工位（5）的一侧设置有拉伸座（6），所述拉伸座（6）上开设有垂直楦工位（5）设置的传动螺纹孔，所述丝杆（y1）与传动螺纹孔啮合，所述手轮（y2）设置在丝杆（y1）背向楦工位（5）的一端，所述转动套（y4）固定在丝杆（y1）朝向楦工位（5）的一端，所述转动套（y4）上设置有通孔，所述销轴（y3）的头部固定在转动套（y4）内，所述销轴（y3）的尾部从通孔伸出后，与第二夹钳（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种缝线鞋匹配帮面拉伸力的鞋帮成型方法，其特征在于，所述第一夹钳（3）包括第一手柄（31）、按压座（32）、按压臂（33）和转换座（34），所述转换座（34）和按压座（32）设置在操作台（1）上，所述第一手柄（31）和按压臂（33）铰接在转换座（34）上，所述的第一手柄（31）的一端与按压臂（33）的一端铰接，当第一手柄（31）转动时，带动按压臂（33）转动，使按压臂（33）与按压座（32）相抵或分开，从而夹住或放开鞋帮的帮脚，所述操作台（1）上设置有第一固定脚（g1）和第一翻转勾（g2），所述第一固定脚（g1）固定在操作台（1）的两侧，所述第一翻转勾（g2）铰接在第一固定脚（g1）上，当按压臂（33）与按压座（32）夹住帮脚时，第一翻转勾（g2）勾住第一手柄（31），使按压臂（33）保持夹持状态。

4.根据权利要求3所述的一种缝线鞋匹配帮面拉伸力的鞋帮成型方法，其特征在于，所述第二夹钳（4）包括固定钳臂（41）、活动钳臂（42）、基座（43）和第二手柄（44），所述固定钳臂（41）与销轴（y3）连接，所述基座（43）固定在固定钳臂（41）上，所述活动钳臂（42）铰接在基座（43）上，所述第二手柄（44）的中部铰接在基座（43）上，且一端与活动钳臂（42）铰接，以在第二手柄（44）转动时驱动活动钳臂（42）转动，从而夹住或放开帮脚，所述操作台（1）上设置有第二固定脚（g3）和第二翻转勾（g4），所述第二固定脚（g3）固定在操作台（1）上，所述第二翻转勾（g4）铰接在第二固定脚（g3）上，当固定钳臂（41）与活动钳臂（42）压住帮脚时，第二翻转勾（g4）勾住第二手柄（44），使活动钳臂（42）保持夹持状态。