[发明专利]一种浴中柔软剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种浴中柔软剂及其制备方法，所述的浴中柔软剂由如下重量份数的原料组成：聚醚10‑20份、硬脂酸5‑10份、催化剂3‑5份、碳酸钠5‑9份、碳酸氢钠3‑5份、太谷油5‑7份、失水山梨醇聚氧乙烯醚1‑3份、氯化铵3‑5份、聚二甲基硅氧烷1‑3份、乙醇10‑20份。本发明的浴中柔软剂具有高耐碱性、低泡性能。本发明的浴中柔软剂能帮助织物在染色时不产生折痕，且织物兼具手感柔软和抗静电性能。本发明的浴中柔软剂可以提高前处理织物的毛效，改善柔软性和防皱性，不影响织物的白度。

技术领域

本发明属于纺织品技术领域，更具体是涉及一种浴中柔软剂及其制备方法。

背景技术

浴中柔软剂在湿处理加工中的作用机理：柔软剂分子吸附于纤维表面，在纤维上形成极薄的“保护膜”，生产过程中，织物与机械部件产生摩擦以及织物与织物之间相互缠结时，“保护膜”可以降低湿摩擦系数。使得理论上的浴中静摩擦和动摩擦阻力均减小，产生最少的阻碍，从而有效地保护纤维，避免擦伤、灰伤、皱印发生。由于擦伤和皱印会严重影响产品质量，一旦发生难以消除，故在染浴中使用浴中柔软剂十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浴中柔软剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浴中柔软剂，按照重量份数，包括以下组分：聚醚10-20份、硬脂酸5-10份、催化剂3-5份、碳酸钠5-9份、碳酸氢钠3-5份、太谷油5-7份、失水山梨醇聚氧乙烯醚1-3份、氯化铵3-5份、聚二甲基硅氧烷1-3份、乙醇10-20份。

优选地，所述的催化剂为浓硫酸、稀硫酸中的一种或者一种以上。

优选地，所述的乙醇为无水乙醇，级别为分析纯。

优选地，所述的浴中柔软剂，按照重量份数，包括以下组分：聚醚10份、硬脂酸5份、催化剂3份、碳酸钠5份、碳酸氢钠3份、太谷油5份、失水山梨醇聚氧乙烯醚1份、氯化铵3份、聚二甲基硅氧烷1份、乙醇10份。

优选地，所述的浴中柔软剂，按照重量份数，包括以下组分：聚醚15份、硬脂酸8份、催化剂4份、碳酸钠7份、碳酸氢钠4份、太谷油6份、失水山梨醇聚氧乙烯醚2份、氯化铵4份、聚二甲基硅氧烷2份、乙醇15份。

优选地，所述的浴中柔软剂，按照重量份数，包括以下组分：聚醚20份、硬脂酸10份、催化剂5份、碳酸钠9份、碳酸氢钠5份、太谷油7份、失水山梨醇聚氧乙烯醚3份、氯化铵5份、聚二甲基硅氧烷3份、乙醇20份。

一种浴中柔软剂的制备方法，具体步骤包括：

步骤1，在反应釜中加入聚醚10-20份、硬脂酸5-10份，油浴加热，冷凝回流，升高温度至150-180℃；

步骤2，通过恒压漏斗缓慢加入催化剂3-5份，滴加速度为，1-2mL/min，同时搅拌，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；

步骤3，降低温度至40-60℃，加入乙醇10-20份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；

步骤4，加入太谷油5-7份、失水山梨醇聚氧乙烯醚1-3份、氯化铵3-5份，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；

步骤5，加入碳酸钠5-9份、碳酸氢钠3-5份、聚二甲基硅氧烷1-3份，500-1000转/分钟，搅拌10-20分钟；

步骤6，关停搅拌，得到配制好的液体浴中柔软剂；

步骤7，静置冷却至反应釜中液体浴中柔软剂低于20℃，放料封装，制得成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的浴中柔软剂具有高耐碱性、低泡性能。