[发明专利]一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷及其制备方法在审
申请号: | 201711372392.4 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN109054387A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 周文艺;王刚;吕广镛 | 申请(专利权)人: | 广州市犀力化工有限公司 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L75/04;C08L63/00;C04B24/42 |
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地址: | 510000 广东省广州市天河区东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚硅氧烷聚合物 反应复合 聚硅氧烷 无溶剂型 高渗透 制备 偶联剂 蒸馏罐 树脂 加热 丙二醇甲醚 乙二醇乙醚 抽成真空 醇类溶剂 节能减排 纳米助剂 水解助剂 原料加热 蒸馏 反应釜 副产物 异丙醇 量取 生产 | ||
本发明公开了一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷,包括以下百分比的原料:醇类溶剂40‑70%、纳米助剂1‑2%、水解助剂0‑0.5%、其他助剂0‑0.5%、余量为树脂和偶联剂。本发明还提出了一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷制备方法,包括以下步骤:S1,按照百分比量取异丙醇、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚和助剂,以及树脂和偶联剂,将上述原料加热反应釜中,不断搅拌并加热4‑8小时,得到产物聚硅氧烷聚合物;S2,将聚硅氧烷聚合物溶液加入蒸馏罐中,将蒸馏罐抽成真空,并对蒸馏罐进行加热。本发明制备简单,原材料易得,提高了聚硅氧烷聚合物的性能,副产物少,降低了生产成产,满足节能减排的号召。
技术领域
本发明涉及复合材料制备技术领域,尤其涉及一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷及其制备方法。
背景技术
聚硅氧烷又称聚有机硅氧烷,是一类以重复的Si-O键为主链,硅原子上直接连接有机基团的聚合物。低分子特指在生产聚硅氧烷中通过高温高真空或有机溶剂洗提或分子蒸馏等方法拔出的组分,因为沸点相对较低,又被称为低沸物。
自从1872年Ladenburg得到第一个硅氧烷高聚物以来,已经有成千上万的有关聚硅氧烷合成的研究论文和专利发表。由于认识到硅氧烷材料的诸多优异性能,从20世纪40年代后期硅氧烷工业化生产兴起,该领域取得了异常快速的发展。硅氧烷化学的一个普遍特征就是环状产物与线状产物的平衡化,这不同于加成聚合,不管是酸催化还是碱催化,该聚合反应实际上是可逆的,并且会生成不同分子量的环硅氧烷。在平衡状态下,这些环状硅氧烷的分布是确定的,它依赖于硅原子上取代基的大小、极性、稀释程度和环状物的张力。
现有的聚硅氧烷主要用于提高混凝土的强度以及木材的防水防老化,但现有的聚硅氧烷性能有待提高,所以我们推出一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷及其制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷及其制备方法。
本发明提出的一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷,包括以下百分比的原料:醇类溶剂40-70%、纳米助剂1-2%、水解助剂0-0.5%、其他助剂0-0.5%、余量为脂类溶剂。
优选地,所述复合聚硅氧烷包括以下百分比的原料:所述醇类溶剂为异丙醇、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚中的一种或多种,包括以下百分比的原料:醇类溶剂70%、脂类溶剂30-60%;异丙醇50%、丙二醇甲醚0%、乙二醇乙醚20%、添加剂15%、含硅树脂15%。
优选地,所述脂类溶剂为添加剂和含硅树脂的一种或多种,包括以下百分比的原料:醇类溶剂50%、脂类溶剂30-60%;异丙醇20%、丙二醇甲醚10%、乙二醇乙醚20%、添加剂20%、含硅树脂30%。
优选地,所述添加剂为聚氨酯树脂或环氧树脂。
优选地,所述含硅树脂为硅树脂或偶联剂。
优选地,所述添加剂与含硅树脂的比例为1∶0.5-2。
本发明还提出了一种无溶剂型高渗透反应复合聚硅氧烷的加工工艺,包括以下步骤:
S1,按照百分比量取异丙醇、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚和添加剂,将上述原料加热反应釜中,并将反应温度控制在50℃-120℃之间,不断搅拌并加热4-8小时,得到产物聚硅氧烷聚合物;
S2,将聚硅氧烷聚合物溶液加入蒸馏罐中,将蒸馏罐抽成真空,并对蒸馏罐进行加热,将聚硅氧烷聚合物溶液中的水分以及未反应的原液蒸馏出,蒸馏完毕后,将聚硅氧烷聚合物加入反应罐中,然后按照百分比量取含硅树脂,将含硅树脂加入反应罐中,并加入助剂,期间不断搅拌5-10分钟,得到产物高硬度聚硅氧烷溶液;
S3,反应完毕后,往反应罐内加入消泡剂0.1-0.5%,流平剂0.1-0.5%,得到无溶剂复合聚硅氧烷。
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