[发明专利]一种轻薄金属细碎处理装置及其细碎和分类工艺

说明书

技术领域

本发明属于金属破碎后分类技术领域，尤其涉及一种轻薄金属细碎处理装置及其细碎和分类工艺。

背景技术

随着国内经济的发展，人们生活水平的提高，对物品的淘汰速度也加快，如废旧家电、废旧汽车，更新换代的速度越来越快。目前，国内对这些废旧物品的处理方式，一般采取人工拆卸，不但费工费时成本大，而且污染环境。

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。是一种适用于回收行业破碎薄膜、塑料、橡胶轮胎、木材等废料的重型机械设备，可用于大块实心材料、塑料容器、塑料薄膜、纤维和纸张等材料的回收利用，也可用撕碎普通废料，性能可靠，维护方便，安全性好。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎，由于金属质地较硬，应用于撕碎金属的装置相对较少。而且，破碎后还需要人工进行分类，费时费力。

经检索，中国专利申请号：201510825739.0，公开日：2016.02.24，发明创造名称为一种一种大型轻薄金属撕碎机，包括进料箱、撕碎机构、输送机构；所述撕碎机构安装在所述进料箱的出口处，所述进料箱置于底座上，所述进料箱的出口处还设有推头，所述推头用于将进料箱内的物料挤进撕碎机构内，所述输送机构置于出料口处，用于将撕碎的金属运输出去；所述撕碎机构包括定刀具和动刀具，所述定刀具通过定刀具支架固定安装在所述进料箱出口处，所述动刀具包括滚筒，所述滚筒固定安装在滚轴上，所述滚筒外表面上沿轴线方向设有六排刀座，其中，不相邻的三个刀座在所述滚筒的同一横截面上，所述刀座上安装有刀块，所述滚筒与所述定刀具支架平行。该发明在滚筒通过挤压式出料，无法对破碎料进行分类。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中存在的金属破碎装置容易卡料和抱死及金属破碎后人工分类费时费力的问题，本发明提供了一种轻薄金属细碎处理装置及其细碎和分类工艺。本发明通过互相对称和啮合的双撕碎刀具，达到撕碎废旧轻薄金属的目的，双轴驱动，不容易卡料和抱死；再通过动刀和定刀的配合，将撕碎的条状轻薄金属进一步破碎，达到减小其尺寸规格的目的，并通过磁性滚筒的磁选，达到对破碎料进行分类的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种轻薄金属细碎处理装置，包括按工序排列的撕碎装置、破碎装置和分类装置，撕碎装置和破碎装置之间通过上料绞龙连接，破碎装置和分类装置之间通过上料传送带连接，其中，撕碎装置包括框架形的机架和机架上端面中部固定的入料口，还包括撕碎机构，撕碎机构为2套，在入料口两侧对称设置，均包括依次传动式连接的电机、减速机、联轴器和撕碎刀具，其中，两个撕碎刀具互相交错啮合在入料口的底部，双轴驱动式撕碎，尽可能的避免了金属料撕碎时的卡料和抱死；撕碎机构的底部设置有下料斗；上料绞龙的始端设置于下料斗内；破碎装置包括中空的机箱和机箱顶部开设的入料斗以及机箱内的破碎机构，入料斗与上料绞龙末端相通；破碎机构整体的直径略小于机箱的宽度，破碎机构包括动刀盘、动刀、定刀和定刀盘；动刀盘和定刀盘均呈环状，在机箱内均匀交错设置，动刀可拆卸固定于动刀盘上，动刀的头部向上凸出于动刀盘外缘；定刀可拆卸固定于定刀盘上，定刀的头部向下凸出于定刀盘的内缘；定刀盘串接后固定于机箱内壁；动刀盘固定于动刀轴上，动刀轴通过皮带轮和皮带与动力机构连接；动刀盘和定刀盘可以多个交错设置，而每个动刀盘和定刀盘上也可以分别设置多个动刀和定刀，进而达到破碎废旧轻薄金属碎片的目的；机箱左侧开有出料斗；上料传送带的始端设置于出料斗下方；分类装置包括框架形的固定架和通过轴承固定于固定架上的磁性滚筒，磁性滚筒的筒面两侧设置有分别固定于固定架上的上料传送带和出料传送带；其中：上料传送带的末端靠近磁性滚筒的一侧筒面，并留有非铁料落料间隙；出料传送带的始端无限贴近磁性滚筒的另一侧筒面；上料传送带和出料传送带的宽度不小于磁性滚筒的宽度。通过磁性滚筒的转动，将铁质料和非铁质料分类，铁质料通过磁性滚筒吸附后，被出料传送带截取后转送，非铁质料直接通过落料间隙落料，操作简单，分类明确。