[发明专利]燃烧器及具有该燃烧器的光纤预制棒加工装置在审
| 申请号： | 201711368663.9 | 申请日： | 2017-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN109928611A | 公开（公告）日： | 2019-06-25 |
| 发明（设计）人： | 沙佳荣;顾登峰;沈一春;钱宜刚;缪丙华;张贤根 | 申请（专利权）人： | 中天科技精密材料有限公司;江苏中天科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C03B37/012 | 分类号： | C03B37/012 |
| 代理公司： | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人： | 康晓春;徐丽 |
| 地址： | 226010 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 燃烧器 光纤预制棒 燃烧器端口 加工装置 氧气管路 出气管 预混腔 预混 燃烧器出口 火焰加工 火焰热量 燃料流量 燃气管路 低压力 高流速 抛光 拉伸 氧气 燃料 | ||
1.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括：
预混腔，燃气和氧气在所述预混腔混合形成混合气；
燃气管路，所述燃气管路与所述预混腔相连，燃气通过所述燃气管路进入所述预混腔；
预混氧气管路，所述预混氧气管路与所述预混腔相连，氧气通过所述预混氧气管路进入所述预混腔；
燃烧器端口，所述燃烧器端口为混合气出口端面；
多个出气管，所述多个出气管与所述预混腔相连，所述多个出气管用于导出所述预混腔的混合气至所述燃烧器端口；
表面混氧气管路，氧气通过所述表面混氧气管路进入所述出气管之间的间隙以到达所述燃烧器端口，通过调节预混氧气和表面混氧气流量比可控制所述燃烧器火焰的聚散情况。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述预混腔为单路细长管路结构，所述预混腔的内径为3～5mm，所述预混腔的长度为14～16mm。
3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述预混氧气管路的内径小于所述预混腔的内径。
4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述多个出气管的数量范围为81～225，所述多个出气管在所述燃烧器端口排布成正方形结构，正方形每一边上所述多个出气管的排布数量范围为9～15。
5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述多个出气管从与所述预混腔相连的一端向所述燃烧器端口的中心倾斜，所述出气管的倾斜角度介于6°～15°，内径范围为0.8～1.2mm，外径范围为2.3～2.5mm。
6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述多个出气管的内径范围为0.8～1mm，外径范围为2.3～2.4mm，所述多个出气管的数量范围为81～169，所述多个出气管在所述燃烧器端口排布成正方形结构，正方形每一边上所述多个出气管的排布数量范围为9～13，以使所述燃烧器的火焰宽度小和加热区域集中。
7.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述多个出气管的内径范围为1～1.2mm，外径范围为2.4～2.5mm，所述多个出气管的数量范围为169～225，所述多个出气管在所述燃烧器端口排布成正方形结构，正方形每一边上所述多个出气管的排布数量范围为13～15，以使所述燃烧器的火焰宽度和加热区域扩大。
8.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括冷却水路，所述冷却水路设于所述燃烧器端口的一侧，用于导通循环冷却水以降低所述燃烧器端口的温度。
9.一种光纤预制棒加工装置，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的燃烧器。
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